[实用新型]一种缓冲夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接件，尤其涉及一种夹头。

背景技术

现有技术中，摆闸的摆杆与机芯转轴主要采用固定式键连接结构，两者之间是刚性连接结构；当摆杆受到冲击时，摆杆会带动机芯转轴一起转动，如果所受冲击加大，容易损坏闸机的内部结构及机芯转轴。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的是提供一种缓冲夹头，其连接于摆杆与机芯转轴之间，使得其两者既能传动，又能在摆杆受冲击时保护机芯转轴及内部结构。

本实用新型的技术方案是：一种缓冲夹头，用于将第一部件转动连接于第二部件上，所述第一部件设有摆杆，所述第二部件设有转轴，所述夹头包括本体，固定于本体一个端部的连接部；所述连接部与所述摆杆连接，所述本体设有垂直于连接部的安装孔、固定于本体且位于安装孔外周的左锁紧部和右锁紧部、以及连通安装孔与外界的缺口；所述缺口位于左锁紧部和右锁紧部之间；所述转轴安装于所述安装孔里；所述左锁紧部设有左锁紧孔；所述右锁紧部设有与左锁紧孔同轴的右锁紧孔。

其进一步技术方案为：所述本体为圆柱结构。

其进一步技术方案为：所述连接部为圆柱结构。

其进一步技术方案为：所述一种缓冲夹头还设有锁紧螺钉；所述左锁紧孔为通孔；所述右锁紧孔为螺纹孔；所述锁紧螺钉穿过左锁紧孔且与右锁紧孔螺纹连接。

其进一步技术方案为：缺口的宽度范围为2～4mm。

其进一步技术方案为：所述第一部件为闸杆，所述第二部件为闸机机芯。

其进一步技术方案为：所述转轴与所述安装孔间隙配合。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：上述一种缓冲夹头设有缺口从而将左锁紧部和右锁紧部分开，转轴与安装孔间隙配合，使用时通过锁紧左锁紧部和右锁紧部，缺口的宽度减少，使得本体夹紧转轴，本体与转轴利用静摩擦传动；当摆杆受到较大冲击时，本体的夹紧力小于冲击力，夹头能相对机芯转轴产生滑动摩擦，从而保护机芯转轴及内部结构，避免了整个闸机受冲击后无法使用，维修时只需进一步旋紧螺钉锁紧或者更换夹头即可，降低了闸机的维修成本。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为缓冲夹头最佳实施方式的立体视图。

图2为图1所示的缓冲夹头的俯视图。

附图标记

1一种缓冲夹头2本体

3连接部21安装孔

22左锁紧部221左锁紧孔

23右锁紧部231右锁紧孔

24缺口

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1所示，缓冲夹头1包括圆柱形本体2、固定于本体一个端部的连接部3。缓冲夹头1用于将第一部件(图中未示出)转动连接于第二部件(图中未示出)上，第一部件设有摆杆(图中未示出)，第二部件设有转轴(图中未示出)。在本实施方式中，缓冲夹头1应用于闸机(图未示出)。其中，第一部件为闸杆；第二部件为闸机机芯。

同时参看图2，本体2设有垂直于连接部3的安装孔21。本体2远离连接部3的另一端部设有左锁紧部22和右锁紧部23，连通安装孔21与外界的缺口24。缺口24位于左锁紧部22和右锁紧部23之间。左锁紧部22设有左锁紧孔221，右锁紧部23设有与左锁紧孔221同轴的右锁紧孔231；左锁紧孔221为通孔，右锁紧孔231为螺纹孔，锁紧螺钉(图中未示出)穿过左锁紧孔221且与右锁紧孔231螺纹连接。闸机的机芯转轴(图中未示出)安装于安装孔21内，旋紧锁紧螺钉(图中未示出)，缺口24的间距变小，以使得本体2夹紧机芯转轴(图中未示出)，利用两者之间的摩擦力传动。

缺口24的宽度范围为2～4mm。

机芯转轴(图中未示出)与安装孔21之间间隙配合，当锁紧螺钉拧紧时，缺口24收缩，安装孔21变形，安装孔21的部分内壁与机芯转轴(图中未示出)接触。

连接部3与闸机的摆杆(图中未示出)固定连接，当摆杆(图中未示出)受到冲击时，一种缓冲夹头1与摆杆(图中未示出)一起摆动，机芯转轴(图中未示出)与一种缓冲夹头1之间为滑动摩擦，不会损坏机芯转轴和闸机内部结构。

于其他实施例中，所述本体和连接部可以是其他形状。