[实用新型]包含轴承油雾润滑结构的高频振动电机

说明书

技术领域

本实用新型属于振动电机技术领域，尤其涉及一种能够连续高速运转，包含轴承油雾润滑结构的高频振动电机。

背景技术

高频振动电机运行频率高，转速快，连续高速运转的的情况下，电机轴承温度极高，加上振动电机是负载运行，其轴承的温度极易过高，轴承润滑困难，轴承极易磨损或烧毁，影响正常运行。

为了使高频振动电机轴承能够得到充分润滑和有效冷却，有必要设计一种包含轴承油雾润滑结构的高频振动电机。

发明内容

本实用新型的所要解决的技术问题是，提供一种包含轴承油雾润滑结构的高频振动电机，可以保证高频振动电机的轴承在高速连续运行的状态下不易磨损或烧毁。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：包含轴承油雾润滑结构的高频振动电机，所述振动电机左端设有左振动端，右端设有右振动端，两振动端均设有激振块；

振动电机还包括机座，机座内设有定子，定子内设有转子，转子与转轴相连，转轴两端分别与相应振动端的激振块相连；

机座的两端还接有端盖，端盖的轴承室内设有轴承，轴承与转轴相连，端盖的轴承室内侧盖有轴承内盖。

所述轴承依次通过轴承室内的导油槽和油孔与端盖、机座相连通。

所述的高频振动电机，在端盖与轴承之间设有端盖导油槽，在轴承内盖与轴承之间设有轴承盖导油槽；端盖导油槽与轴承盖导油槽相连通。

所述的高频振动电机，所述机座上设有机座进油孔和机座排油孔；所述端盖上设有端盖进油孔和端盖排油孔，机座进油孔、端盖进油孔与导油槽、端盖排油孔、机座排油孔均相连通。

所述的高频振动电机，转轴的一端还延长为轴伸端。

所述的高频振动电机，激振块外部还设有振动端罩。

所述的高频振动电机，轴承内盖通过隔圈密封，隔圈设置在转轴上。

所述的高频振动电机，机座进油孔、端盖进油孔之间和端盖排油孔、机座排油孔之间均接有密封圈。

所述的高频振动电机，机座进油孔外侧还接有进油管，机座排油孔外侧还接有排油管。

本实用新型与现有技术相比具有以下主要优点：

本实用新型所述的包含轴承油雾润滑结构的高频振动电机，在电机外部采用压缩空气与润滑油混合成油雾，用油雾润滑电机轴承，特别适合高速连续运转的高频振动电机，其对轴承润滑效果远超过普通振动电机，而且通过不断的注入和排出油雾，能够带走轴承部位的热量，有效的冷却了轴承部位温度，本实用新型彻底解决了高频振动电机因连续高速运转，轴承润滑困难、温度高，轴承极易磨损或烧毁的难题，延长轴承的实用寿命，确保了振动电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型轴承油雾润滑结构油路图(图1右端剖视图的镜像)。

图中：1.振动端罩；2.激振块；3.端盖；4.机座；5.轴承内盖；6.定子；7.转子；8.转轴；9.隔圈；10.进油管；11.机座进油孔；12.密封圈；13.端盖进油孔；14.轴承；15.机座排油孔；16.端盖排油孔；17.端盖导油槽；18.轴承内盖导油槽；19.排油管。

具体实施方式

本实用新型提供了一种包含轴承油雾润滑结构的高频振动电机，其左端设有左振动端，右端设有右振动端，两振动端均设有激振块，激振块外部设有振动端罩；振动电机还包括机座，机座内设有定子，定子内设有转子，转子与转轴相连，转轴两端分别与相应振动端的激振块相连，转轴的一端延长为轴伸端；机座的两端还接有端盖，端盖的轴承室内设有轴承，端盖的轴承室内侧设有轴承内盖，轴承与转轴相连；所述机座上设有机座进油孔和机座排油孔；所述端盖上设有端盖进油孔和端盖排油孔，端盖轴承室内设有导油槽，所述轴承内盖上设有导油槽，机座、端盖上的进油孔和排油孔相连通并与所述导油槽相连通，形成进出油雾通路。本实用新型提供的高频振动电机其轴承润滑效果远超过普通振动电机，且通过不断的注入和排除油雾，能够带走轴承部位的热量，有效的冷却了轴承部位温度，本高频振动电机在高速连续运转的情况下轴承不会过热、过度磨损，电机使用寿命得到保证。

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。