[实用新型]用于3PE钢管外防腐的管端打磨设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打磨设备，具体涉及一种用于3PE钢管外防腐的管端打磨设备。

背景技术

钢管3PE外防腐层共分3层，里层为环氧树脂防腐层、外层为PE保护层，中间层为AD胶粘接层。因为钢管到填埋现场需要进行焊接联通，钢管两端的聚乙烯层需要通过修磨及钢刷清理约4-8英寸长，用于填埋现场对钢管端头焊接，然后电热带包敷最终保护。

3PE钢管外防腐层的管端打磨装置一般包括打磨小车、钢丝刷、电机、挡管器、转管器、吸尘器等，采用电动机驱动钢丝刷，常规做法是顺着钢管轴线方向进行打磨，当钢管顺着轨道滚至管端打磨工作位及转管器上旋转时，打磨小车由电机带动向钢管方向移动直至小车上的挡管器挡住钢管，然后钢丝刷电机启动，采用气缸将钢丝刷机组抬起，使钢丝刷能够打到钢管，随着钢管的转动将钢管外防腐层打掉，钢丝刷旋转方向是由钢管内向外旋。防腐层打磨倒角的角度取决于钢丝刷直径，角度较小且不能调节，不利于最后电热带包敷。

另外，重量轻的钢管在打磨的时候会被打磨钢丝刷头顶起，容易造成打磨不均匀，需要配有压管装置，传统压管是压钢管外径，但是因为钢管外径变化范围大，机构比较复杂，所以操作比较麻烦。

经查，现有专利号为CN201320727646.0的中国实用新型专利《一种防腐钢管管端打磨装置》，包括底座、设于所述底座上的升降板、转动连接于所述升降板上的旋转板，在所述旋转板上设有钢刷磨头机构，在所述底座上设有驱动升降板升降的螺旋升降器，此防腐钢管管端打磨装置通过设置升降板和旋转板，钢刷磨头机构安装在旋转板上，通过调整升降板的高低，实现钢刷磨头机构高度方向调整，同时调整旋转板的角度即可调整钢刷磨头机构的打磨方向，以适应管端不同涂层角度打磨的要求，实现管端涂层打磨角度可控可调。这种打磨装置的钢丝刷的打磨角度可以调节，但是并没有对钢管的压管装置进行说明，因此在结构上还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、操作方便、打磨均匀稳定的用于3PE钢管外防腐的管端打磨设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于3PE钢管外防腐的管端打磨设备，包括打磨小车、转管机构以及设于打磨小车上的挡管器、打磨机构和吸尘机构，所述打磨机构包括钢丝刷和打磨驱动电机，其特征在于：所述钢丝刷设置在打磨平台上与打磨驱动电机相连接，打磨平台连接有升降控制气缸和旋转机构，打磨小车上还设有用于稳定钢管的压管装置，压管装置包括压管和压管气缸，压管的一端铰接连接气缸，另一端设有与钢管的内壁中心底部相抵用于稳定钢管的压头。

作为改进，所述压头为能适应钢管旋转的单滚轮压头，压管气缸头部朝上倾斜设置在打磨小车的上平台中部位置，压管的尾端与压管气缸的头部相铰接连接，压管气缸尾部铰接在上平台上，当钢管移动到位时，压管在压管气缸的推动下使得压头与钢管内壁压紧。

作为改进，所述打磨小车的上平台的前端中部设有用于支撑压管的支撑结构。

作为改进，所述挡管器设置在打磨小车的上平台的前端一侧。

作为改进，所述旋转机构包括旋转减速电机及链轮组，打磨平台上设有一转板，钢丝刷固定在转板上，钢丝刷的正下方设有中心轴与打磨平台相连接，链轮组包括链轮和链条，链轮固定在打磨平台上与旋转减速电机相连接，链条设置在转板的外边缘，当启动旋转减速电机时，链轮转动，带动链条转动，转板在链轮组的作用下沿中心轴一定角度转动，进而实现钢丝刷的打磨角度调节。

再改进，所述转板呈直角扇形结构，链条设置在扇形结构的外弧面上，转板的旋转角度在0～90°，在打磨平台上设有用于测量转板旋转角度的半圆标尺和限位开关。

再改进，所述打磨平台上设有用于将转板锁定的固定螺栓。

再改进，所述转管机构包括两组液压旋转辊及减速电机，每组液压旋转辊由两个橡胶辊轮组成，橡胶辊轮分别支撑在钢管的下方两侧，通过橡胶辊轮的转动带动钢管旋转。

进一步改进，所述吸尘机构包括吸尘电机和滤尘罩，吸尘电机设置在打磨小车的上平台的后侧位置，滤尘罩为二个，分别设置在吸尘电机的两侧。

进一步改进，所述打磨小车的下端侧部设置有用于驱动打磨小车移动的双速电机。