[实用新型]一种柚子包装机的自动分级机构

说明书

技术领域

本实用新型属于水果包装领域，具体地说是一种柚子包装机的自动分级机构。

背景技术

由于柚子皮属于海绵体而且厚薄不一、直径大小相差较大，因此实现柚子自动化加工包装具有极大的难度，这也是柚子包装机多年来始终面对的难题之一。现有的柚子包装机的分级机构结构比较复杂，自动化程度低，而且操作多有不便，成本费用较高；另外，分级出来的柚子不能进行二次分类，减少了柚子的销售收入，故而柚子的分级机构尚待进一步研发。

实用新型内容

本实用新型提供一种柚子包装机的自动分级机构，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种柚子包装机的自动分级机构，包括机架，机架的上部安装有传动装置，传动装置的右端输出轴上连接有主动螺旋辊轴，主动螺旋辊轴通过轴承座固定在下部的机架上，从动辊轴安装在主动螺旋辊轴的另一侧，从动辊轴与主动螺旋辊轴处于同一垂直高度，调节挡板安装在从动辊轴的后面，并固定在机架上，调节挡板的背部设置有标杆，后挡板安装在调节挡板上，料斗固设在主动螺旋辊轴和从动辊轴的下端，分级板设于料斗的内部，弹性垫填充在料斗与分级板的间隙中。

如上所述的一种柚子包装机的自动分级机构，所述的料斗上设置有滑动槽，调节挡板上设置有调节槽，用以调节相邻分级板的间距，达到柚子二次分类的效果。

如上所述的一种柚子包装机的自动分级机构，所述的分级板上设置有定位孔，用以固定分级板在调节挡板上的位置。

如上所述的一种柚子包装机的自动分级机构，所述的标杆上设置刻度线。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单紧凑、操作方便且工程造价低，以相应的机械运动替代以往的人工操作，大大提高生产效率，有效的构筑了一条健康的柚子包装之路，易于推广使用；另外，通过设置可以调节间距的分级板，使分级出来的柚子能进行二次分类，增加了柚子的销售收入；弹性垫防止了柚子分级之后跌落过程中的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的调节挡板结构示意图；

图3是本实用新型的分级板结构示意图；

图4是本实用新型的料斗结构示意图。

附图标记：1料斗 2机架 3传动装置 4主动螺旋辊轴 5后挡板 6从动辊轴 7调节挡板 8轴承座 9弹性垫 10分级板 11调节槽 12标杆 13定位孔 14滑动槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种柚子包装机的自动分级机构，如图1和图2所示，包括机架2，机架2的上部安装有传动装置3，传动装置3的右端输出轴上连接有主动螺旋辊轴4，主动螺旋辊轴4通过轴承座8固定在下部的机架2上，从动辊轴6安装在主动螺旋辊轴4的另一侧，从动辊轴6与主动螺旋辊轴4处于同一垂直高度，调节挡板7安装在从动辊轴6的后面，并固定在机架2上，调节挡板7的背部设置有标杆12，后挡板5安装在调节挡板7上，料斗1固设在主动螺旋辊轴4和从动辊轴6的下端，分级板10设于料斗1的内部，弹性垫9填充在料斗1与分级板10的间隙中。所述的料斗1上设置有滑动槽14，调节挡板7上设置有调节槽11，用以调节相邻分级板10的间距，达到柚子二次分类的效果。

具体而言，本实施例所述的标杆12上设置刻度线，所述的主动螺旋辊轴4和从动辊轴6的安装角度为8°，调节槽11和滑动槽14可以使分级板10的间距在130cm——250cm范围内移动；当柚子从右端进入分级机构中，柚子在主动螺旋辊轴4的带动下，沿着主动螺旋辊轴4的轴向开始移动，由于从动辊轴6与主动螺旋辊轴4预设有安装角度，所以大小不一的柚子会从右至左，按从小到大的顺序跌落至下部的料斗1中，完成柚子的初步分类；通过调节相邻分级板10的间距，可以使大小不同的柚子再次分级，达到“优中选优”的二次分类效果，增加了柚子的销售收入。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。