[实用新型]一种用于检测股绳后变形参数的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种用于检测股绳后变形参数的装置。

背景技术

后变形是合股、合绳生产过程必须进行的环节，后变形参数包括辊距和压下量，股绳经过后变形器后，可消除股、绳内捻制应力，满足工艺要求，达到更好的不松散性。目前在进行股绳后变形参数检测的技术方案中，尚无涉及对后变形辊距和压下量整体检测的装置，用平板尺逐个测量不能保证同一方向各变形轮在一条直线上，而且比较麻烦，标准化较差，易造成质量波动，同时影响生产进度。后变形参数未检测或测量不准确时，给股绳质量造成影响，钢丝绳使用过程出现扭曲现象，严重影响钢丝绳使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于检测股绳后变形参数的装置，在股绳后变形过程中，可实现后变形辊距和压下量参数一次全部检测，并可指导后变形参数调整，实现各股、绳应力一致，避免了股绳应力不一影响钢丝绳使用性能的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种用于检测股绳后变形参数的装置，包括横标尺，在横标尺的两端分别竖立固定安装有一个滑板，两端的滑板之间连接有横杆；

在横标尺上套装有多个纵标尺和多个滑块，每个纵标尺和滑块均通过各自的卡槽套装在横标尺上；

滑板上开有滑板槽，横杆两端分别开有一个横杆槽，横杆两端的横杆槽分别通过一组连接组件与滑板上的滑板槽连接。

本实用新型的用于检测股绳后变形参数的装置，其特征还在于：

每组连接组件包括一套连接螺栓、垫片、压缩弹簧和压力调整螺母，连接螺栓穿过横杆槽和滑板槽将横杆滑动安装在滑板上。

每个纵标尺和滑块均设置有各自的锁紧螺钉，各个纵标尺和滑块依次间隔设置。

本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，成本低，使用范围广，不仅适用于捻股生产，也可以适用于合绳过程的生产；在股绳生产过程中，实现后变形各辊距和压下量一次性全部检测，不仅达到了控制股绳应力一致性的目的，提高了产品质量，而且生产效率可以得到一定程度的提高；股绳后变形中，通过股绳后变形参数检测装置对股绳后变形辊距和压下量进行测量、检查，可得到及时调整，提高了后变形实测参数一致性，从而达到各股绳应力一致的目的。

附图说明

图1是本实用新型装置的总体结构示意图；

图2是本实用新型装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型装置中的纵标尺4的结构侧视图。

图中，1.滑板；2.横标尺；3.横杆；4.纵标尺；5.滑块；6.锁紧螺钉；7.连接螺栓；8.垫片；9.压缩弹簧；10.压力调整螺母；11.滑板槽；12.横杆槽；13.卡槽；14.后变形器下辊轮轴；15.后变形器上辊轮轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1、图2、图3，本实用新型装置的结构是，包括横标尺2，在横标尺2的两端分别竖立固定安装有一个滑板1，两端的滑板1之间连接有横杆3；

在横标尺2上套装有多个纵标尺4和多个滑块5，每个纵标尺4和滑块5均通过各自的卡槽13套装在横标尺2上，每个纵标尺4和滑块5均设置有各自的锁紧螺钉6，各个纵标尺4和滑块5依次间隔设置，并在横标尺2上自由滑动，滑动到指定位置时通过锁紧螺钉6固定；

滑板1上开有滑板槽11，横杆3两端分别开有一个横杆槽12，横杆3两端的横杆槽12分别通过一组连接组件与滑板1上的滑板槽11连接；每组连接组件包括一套连接螺栓7、垫片8、圆柱螺旋型压缩弹簧9和压力调整螺母10，连接螺栓7穿过横杆槽12和滑板槽11将横杆3滑动安装在滑板1上，通过垫片8的厚度调整压缩弹簧9的预压力，通过压缩弹簧9的压力将横杆3固定在滑板1上，实现横杆3沿滑板1的滑板槽11上下移动及定位。

各个纵标尺4与横杆3配合用于检测每个后变形器上辊轮轴15的后变形参数；

各个滑块5与横标尺2配合用于检测每个后变形器下辊轮轴14的后变形参数。

本实用新型的工作原理是：

1)后变形参数检测时，首先对后变形辊距进行检测。将每个纵标尺4和滑块5对应紧贴一个后变形器上辊轮轴15及后变形器下辊轮轴14，拧紧各个锁紧螺钉6，从横标尺2读出相邻纵标尺4或相邻滑块5间的距离即为辊距。若需要调整辊距时，先松开锁紧螺钉6，将纵标尺4和滑块5移动到指定位置后，拧紧锁紧螺钉6，再调整后变形辊轮位置，使辊轮轴依次紧贴纵标尺4、滑块5，从而实现对后变形器辊距的检测及调整。