[实用新型]换热器堵塞检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟叶生产设备领域，尤其涉及换热器堵塞检测装置。

背景技术

目前，在烟叶生产过程中的松散回潮过程中，都是通过热风循环管道对烟叶进行松散、加湿回潮，而原热风循环管道上在热风循环过程中，松散回潮机中的一些碎烟叶和灰尘会随着热风管道而带入到换热器中，随着时间的推移，当热换器中的烟叶积累较多时，即会影响热换器中热风与冷风的出气量和热交换率，最终而导致影响烟叶松散回潮的效果。现有烟叶生产过程中都是定期进行维护，但是一定周期内机器的运转频率和烟叶的本身属性的不同即会导致热换器的清理周期进行变化，而一旦清理周期缩短，而未能及时对其进行清理，则会严重影响一批或者多批烟叶的质量，最小为重工，严重的则会降低烟丝品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种换热器堵塞检测装置，能够对热换器中的烟尘和碎烟叶积累进行检测，当烟尘和碎烟叶积累影响对烟丝送伞回潮时停止工作，进行报警提示工人进行情理，进而保证热换器正常工作。

本实用新型采用的技术方案为：

换热器堵塞检测装置，包括第一压力检测器、第二压力检测器、比较器、控制器和报警器，所述的第一压力检测器和第二压力检测器空气压差开关分别设置在空气热换气的进风口和出风口，且二者的输出端均与比较器的输入端相连接，比较器的输出端连接控制器的输入端，控制器的输出端连接报警器的输入端，同时控制器的输出端与松散回潮机的电源控制电路相连接。

所述的第一压力检测器、第二压力检测器、比较器、控制器可以通过空气压差开关代替，所述空气压差开关的负压处设置在空气热换气的进风口，空气压差开关的正压处设置在空气热换气的出风口，所述的空气压差开关触电电路分别与报警器和松散回潮机的电源控制电路相连接。

所述的第一压力检测器和第二压力检测器设定检测值的差值为100p_a。

所述的第一压力检测器、第二压力检测器为数字压力传感器，输出数字信号。

所述的比较器为简单的二位比较器，所述控制器为CPU。

本实用新型换热器堵塞检测装置在现有松散回潮机热风循环管道上换热器的两端增加压力检测装置，当松散回潮机热风循环管道上换热器的两端压力差达到100p_a时，发送报警提示，表示换热器需要清洗；同时会切断松散回潮机的供电电源。该松散回潮机热风循环管道上换热器两端增加压力检测装置后，确保松散回潮机热风的流量稳定，具有很强的应用价值。

附图说明

图1为本实用新型所述空气压差开关的安装示意图；

图2为本实用新型的电路原理框图。

具体实施方式

如图1所示，换热器堵塞检测装置，包括第一压力检测器、第二压力检测器、比较器、控制器和报警器，所述的第一压力检测器和第二压力检测器压差开关分别设置在空气热换气的进风口和出风口，且二者的输出端均连接比较器的输入端，比较器的输出端连接控制器的输入端，控制器的输出端连接报警器的输入端，同时控制器的输出端与松散回潮机的电源控制电路相连接。本实用新型所述的第一压力检测器、第二压力检测器、比较器、控制器可以通过压差开关代替，因为空气压差开关有两条检测口，即正压检测口和负压的检测口，相当于第一压力检测器和第二压力检测器；其腔体也由此分为正压腔和负压腔，空气压差开关两腔之间用皮膜隔离，当有压力源时皮膜移动触动微动开关从而达到开/关目的，空气压差开关上设有调节控制盘，在调节时改变弹簧的压力大小使风压开关的开机点和关机点（即ON点和OFF点）发生变化，其皮膜和调节控制盘相当于比较器和控制器，而且更加灵敏。通常压差开关的取样是采用负压检测口，取样装置是安装在强排风机蜗壳的负压区。取样装置的取样口是呈斜角的管，它与风向呈一定的夹角，随着夹角的变化和风速的变化所检测到的压力值也不同。而如果采用压力检测器，则无需倾角设置；所述的比较器为二位比较器，所述控制器为CPU，可以直接接入松散回潮机的控制系统。所述的第一压力检测器、第二压力检测器为数字压力传感器，输出数字信号，与二位比较器配合，而且采用压力检测器精度高于采用空气压差开关，但是成本较高，依赖电能，所以二者各有优点。

所述空气压差开关的负压处设置在空气热换气的进风口，空气压差开关的正压处设置在空气热换气的出风口，所述的空气压差开关触电电路分别与报警器和松散回潮机的电源控制电路相连接。所述的第一压力检测器和第二压力检测器设定检测值的差值为100p_a。