[实用新型]酸洗喷淋泵自动启停控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酸洗喷淋泵自动启停控制系统。

背景技术

钢铁酸洗是指在镀锌等表面处理前，要使带钢具有洁净并有活性的表面，以保证所生产的钢铁的表面质量，为了获得这样的表面，需要对钢材表面进行酸洗处理以除去表面的氧化铁皮。

钢铁酸洗线主要包括放卷/矫直段、酸洗槽一段、酸洗槽二段、酸洗槽三段、酸洗槽四段、清水热喷淋段、热风干燥段、收卷/张直辊段。此外，酸洗线上还安装有十二根挤干辊，其中酸洗槽一段的入口端安装有两根挤干辊，酸洗槽二段、酸洗槽三段、酸洗槽四段的入口端分别安装有一根挤干辊，清水热喷淋段的入口端安装有两根挤干辊，清水热喷淋段的清洗槽内安装有五根挤干辊。当钢铁板传输到某一挤干辊时，该挤干辊会自动下压，依靠挤压作用挤干带钢表面的水分。

现有技术中，清水热喷淋段喷淋泵为手动控制，开机时由工作人员打开运行，停机时关闭，喷淋泵基本上上长期运行状态，这样就存在清洗糟内没有钢卷，喷淋泵还在工作，在每洗完一个钢卷到第二个进行清洗的时间间隙有5—10分钟，在这段时间内不但电机在作无用功，还白白浪费自来水，另外有时会出现正常开机了但喷淋泵没有打开的故障，需要停机倒带后打开喷淋泵才重新开始洗钢卷，对机台的生产效率存在较大的影响。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种酸洗喷淋泵自动启停控制系统，避免水资源浪费。

本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：

一种酸洗喷淋泵自动启停控制系统，包括用于检测钢卷是否传送至清水热喷淋段入口端的检测装置，所述检测装置连接有控制装置，所述控制装置连接有喷淋泵；还包括设置在钢铁酸洗线前部的入口光电检测装置，以及设置在钢铁酸洗线后部的出口光电检测装置，所述入口光电检测装置、出口光电检测装置分别与控制装置的输入端连接。

进一步，所述清水热喷淋段入口端安装有第七挤干辊，所述检测装置用于接收第七挤干辊的下压动作信号，同时输出检测信号至控制装置以启动喷淋泵。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种酸洗喷淋泵自动启停控制系统，当检测装置检测到钢卷传送至清水热喷淋段入口端时，控制装置才输出信号至喷淋泵，控制喷淋泵启动。当酸洗线头、尾部的光电检测装置都检测到没有钢卷在生产线上的信号时，控制装置停止输出信号至喷淋泵，喷淋泵停止运行，从而避免水资源浪费。

附图说明

以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明说明。

图1是本实用新型的钢铁酸洗线的结构示意图；

图2是本实用新型的功能模块结构框图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型的一种酸洗喷淋泵自动启停控制系统，主要应用于钢铁企业的钢铁酸洗线上。所述钢铁酸洗线包括放卷/矫直段31、酸洗槽一段32、酸洗槽二段33、酸洗槽三段34、酸洗槽四段35、清水热喷淋段36、热风干燥段37、收卷/张直辊段38，以及第一至第十二挤干辊101～112。第一、第二挤干辊101、102安装在酸洗槽一段32的入口端，第三挤干辊103安装在酸洗槽二段33的入口端，第四挤干辊104安装在酸洗槽三段34的入口端，第五挤干辊105安装在酸洗槽四段35的入口端，第六、第七挤干辊106、107安装在清水热喷淋段36的入口端，第八至第十二挤干辊108～112安装在清水热喷淋段36的清洗槽内。

本实用新型包括用于检测钢卷是否传送至清水热喷淋段36入口端的检测装置4，所述检测装置4连接有控制装置5，所述控制装置5连接有喷淋泵6；还包括设置在钢铁酸洗线前部的入口光电检测装置21，以及设置在钢铁酸洗线后部的出口光电检测装置22，所述入口光电检测装置21、出口光电检测装置22分别与控制装置5的输入端连接。

对于检测装置4的具体设置形式，本实用新型并不作具体要求。本实施例提供一种优选的方案，所述检测装置4与钢铁酸洗线的控制站连接，接收控制站输出的控制第七挤干辊107下压动作的信号，同时输出检测信号至控制装置5以启动喷淋泵6。此外，检测装置4也可以是安装在第七挤干辊107侧的光电检测装置，通过光电检测装置检测第七挤干辊107下压动作。

本实用新型工作时，当检测装置4检测到钢卷传送至清水热喷淋段入口端时，控制装置5才输出信号至喷淋泵6，控制喷淋泵6启动。当酸洗线头、尾部的光电检测装置21、22都检测到没有钢卷在生产线上的信号时，控制装置5停止输出信号至喷淋泵6，喷淋泵6停止运行，从而避免水资源浪费。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。