[实用新型]一种可自动调节位置的阳极挡板

说明书

技术领域

本实用新型属于泡镍电镀工艺领域，具体涉及到一种可自动调节位置的阳极挡板。

背景技术

在电镀泡沫镍过程中，产品的边缘会因边缘效应产生镀厚、烧焦、镍粉等不良，不良边缘可达10cm左右，严重影响了原材料的利用率，并且脱落的镍粉会导致产品上局部镀出镍渣，影响产品质量，是一种较大的电镀缺陷，由于有很宽的镀厚或者烧焦边缘，使得这部分的材料不能得以应用，而且生产又是很大量的，这样积少成多会造成极大的资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的是依据电镀过程中电力线的分布状态，对电力线发射源阳极进行相应的遮挡，提供一种可自动调节位置的阳极挡板。

本实用新型是通过以下方式实现的一种可自动调节位置的阳极挡板，槽体内设有阳极筐，所述的阳极筐的左右两侧各设有一个固定挡板，固定挡板通过焊接与槽体内壁相固定，且固定挡板下端通过滑道固定在槽体的底部，活动挡板安装在滑道上且与固定挡板相邻，所述的活动挡板上端固定着直螺纹套筒，直螺纹套筒上设有幅宽感应器，幅宽感应器由两个相对的探头组成，并且两个探头是前后错开排列的，这样一来两个探头就可以准确的探测产品的边缘位置，直螺纹套筒通过螺纹咬合与丝杆的一端连接，通过丝杆旋转带动直螺纹套筒进行左右移动，丝杠的另一端与电机的输出端连接，电机旋转带动丝杆旋转，幅宽感应器通过电线与电机连接，电机固定在支撑架上，支撑架固定在槽体外侧。

本实用新型的有益效果由于感应探头可以探测产品边缘位置，所以各种幅宽的产品都会自动的将挡板位置调整至最佳，产品边缘镀镍厚度与中间几乎相同，降低了生产成本。完全避免了镍粉的产生和有效的避免了边缘效应，大大提高了产品的合格率，节省资源。

附图说明

图1为正视图；

图2为俯视图；

如图1至图2所述，槽体（1），阳极筐（2），固定挡板（3），滑道（4），活动挡板（5），直螺纹套筒（6），幅宽感应器（7），丝杠（8），电机（9），支撑架（10），探头（11）。

具体实施方式

一种可自动调节位置的阳极挡板，槽体（1）内设有阳极筐（2），所述的阳极筐（2）的左右两侧各设有一个固定挡板（3），固定挡板（3）通过焊接与槽体（1）内壁相固定，且固定挡板（3）下端通过滑道（4）固定在槽体（1）的底部，活动挡板（5）安装在滑道（4）上且与固定挡板（3）相邻，所述的活动挡板（5）上端固定着直螺纹套筒（6），直螺纹套筒（6）上设有幅宽感应器（7），幅宽感应器（7）由两个相对的探头（11）组成，并且两个探头（11）是前后错开排列的，直螺纹套筒（6）通过螺纹咬合与丝杆（8）的一端连接，通过丝杆（8）旋转带动直螺纹套筒（6）进行左右移动，丝杠（8）的另一端与电机（9）的输出端连接，电机（9）旋转带动丝杆（8）旋转，幅宽感应器（7）通过电线与电机（9）连接，电机（9）固定在支撑架（10）上，支撑架（10）固定在槽体（1）外侧。工作原理：将需要电镀的泡棉放入槽体（1）内，探头（11）开始测量泡棉边缘的位置，幅宽感应器（7）通过电线控制电机（9）运作，电机（9）带动丝杆（8）旋转，丝杆（8）带动直螺纹套筒（6）进行左右调整，与直螺纹套筒（6）固定的活动挡板（5）也随之调整，当左右两端达到合适的位置停止，开始进行电镀。