[实用新型]一种亮化工程轨道式幕墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隐框幕墙结构的改进。

背景技术

现有的隐框幕墙通常使用结构胶将玻璃板块固定在幕墙的竖框上；幕墙的框架均隐藏在玻璃板块后；这种幕墙结构由于没有框架等支撑轨道结构，因此，在清洗过程中，通常难以使用自动擦窗机，而人工对幕墙外表面进行擦洗，劳动强度大，而且危险性高。

另外，由于隐框幕墙的玻璃板块与竖框之间通过结构胶连接，结构胶经过一段时间后，可能会出现失效的问题，安全性差。

第三，现有的隐框幕墙，由于其表面没有可固定的结构，因此，难以在幕墙表面安装亮化灯饰，这不利于建筑的亮化工程。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种提高隐框幕墙安全性，可安装亮化灯饰，并且可以使用自动擦窗机的轨道式幕墙。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括竖框，竖框的两侧均设置有玻璃板块，两玻璃板块之间设置有间隙，其特征在于：所述竖框表面相应于玻璃板块的间隙设置有拉杆槽，拉杆槽内设置有锁紧螺母；所述玻璃板块表面相应于竖框位置通过拉杆螺栓固定设置有导轨支座，拉杆螺栓端部同所述锁紧螺母相连，导轨支座上通过支杆设置有半圆形轨道，半圆形轨道上设置有滑块；所述半圆形轨道内设置有亮化灯饰。

作为本实用新型的一种优选方案，所述半圆形轨道上设置有半圆形透明罩。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述导轨支座与玻璃板块之间设置有柔性垫块。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述玻璃板块之间的缝隙内设置有泡沫条。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过设置半圆形轨道和滑块，可实现与自动擦窗机相连，由于自动擦窗机设置于幕墙表面时，所受到的力是始终向外的，因此，轨道只需设置为半圆形即可；通过设置自动擦窗机，可实现自动清洗幕墙外饰面的目的，节省了大量人力，并且避免了工作人员高空作业的危险性，结构简单，使用方便。

2、本实用新型通过拉杆螺栓组件将导轨支座与竖框连接一体，并通过导轨支座将玻璃板块牢牢的压在竖框上，从而可消除结构胶失效的风险，提高幕墙安全性。

3、本实用新型通过设置半圆形透明罩，既保证亮化灯饰的灯光可以射出，还保证了亮化灯饰不受外界的破坏，安全性好。

4、本实用新型通过在导轨支座和玻璃板块之间设置柔性垫块，可避免导轨支座与玻璃板块刚性接触，防止玻璃板块出现碎裂的问题。

5、本实用新型通过在玻璃板块的缝隙内设置泡沫条，可提高幕墙的气密性能，提高节能效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中1为竖框、2为拉杆槽、3为锁紧螺母、4为拉杆螺栓、5为泡沫条、6为柔性垫块、7为导轨支座、8为玻璃板块、9为支杆、10为滑块、11为半圆形轨道、12为亮化灯饰、13为半圆形透明罩。

具体实施方式

本实用新型包括竖框1，竖框1的两侧均设置有玻璃板块8，两玻璃板块8之间设置有间隙，其特征在于：所述竖框1表面相应于玻璃板块8的间隙设置有拉杆槽2，拉杆槽2内设置有锁紧螺母3；所述玻璃板块8表面相应于竖框1位置通过拉杆螺栓4固定设置有导轨支座7，拉杆螺栓4端部同所述锁紧螺母3相连，导轨支座7上通过支杆9设置有半圆形轨道11，半圆形轨道11上设置有滑块10；所述半圆形轨道11内设置有亮化灯饰12。

作为本实用新型的一种优选方案，所述半圆形轨道11上设置有半圆形透明罩13。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述导轨支座7与玻璃板块8之间设置有柔性垫块6。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述玻璃板块8之间的缝隙内设置有泡沫条5。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。