[实用新型]零部件三坐标自动测量基准定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件测量技术领域，特别涉及一种零部件三坐标自动测量基准定位装置。

背景技术

在未改进前,每次自动测量前，需要先在被测零件上取若干测量点，建立初始测量基准，这样才能运行自动测量程序。而且每次取点的差异还会导致测量结果偏差大。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种可以有效实现自动运行程序，进而节省时间，提高效率，同时提高测量的稳定性和一致性的零部件三坐标自动测量基准定位装置。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种零部件三坐标自动测量基准定位装置，包括底座、支柱和底平面，所述底座固定在三坐标测量机的载物台平面上，所述底平面通过支柱固定在底座上，所述底平面的设有相互垂直的X轴向直边和Y轴向直边，所述X轴向直边和Y轴向直边的水平面高于底平面。

作为本实用新型的进一步改进，所述底平面的平面度小于0.005mm，X轴向直边的直线度小于0.005mm，Y轴向直边的直线度小于0.005mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述X轴向直边和Y轴向直边通过螺钉可拆卸固定在底平面上。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的装置，相对测量机而言就有了固定的坐标系，只要每次测量时将夹具的直角边和测量机上固定的三维直角坐标系紧密配合，就可以实现快速稳定定位。与现有技术对比，人力节省50%，测量的准确性高出20%，能有效确保测量的一致性，而且在运行自动程序时，能有效预防撞针而保护了三坐标测量机。与传统方案相比，本方案投入低，见效快。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图；

图中标示：1-底座；2-支柱；3-底平面；4-X轴向直边；5-Y轴向直边；6-底板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

图1示出了本实用新型一种零部件三坐标自动测量基准定位装置的一种实施方式，包括底座1、支柱2和底平面3，所述底座1固定在三坐标测量机的载物台平面上，所述底平面3通过支柱2固定在底座1上，所述底平面3上设有相互垂直的X轴向直边4和Y轴向直边5，所述X轴向直边4和Y轴向直边5的水平面高于底平面3。所述底平面3的平面度小于0.005mm，X轴向直边4的直线度小于0.005mm，Y轴向直边5的直线度小于0.005mm。所述X轴向直边4和Y轴向直边5通过螺钉可拆卸固定在底平面3上。

实施前要先将底座1固定在三坐标测量机的载物台平面上，再将支柱2固定在底座1上，再固定底平面3，再依次固定X轴向直边4和Y轴向直边5，值得注意的是在固定时要先值得注意的是在固定时要先初固定，测量X轴向直边4和Y轴向直边5都两两垂直时再锁紧螺丝，锁紧后还需要重复测量验证两两垂直，才可以投入使用。

测量时每个零件制作一套专用的测量夹具，测量夹具的底板6做成直角，测量时让两个直角相互配合就可以实现快速定位。实施过程中，只要将配合夹具的底板6按照固定的方向与本装置的两个直角边靠紧，即可完成自动运行程序。