[实用新型]一种新型节能环保火焰炉系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业炉系统，具体说是一种新型节能环保火焰炉系统。

背景技术

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。工业炉按供热方式分为两类：一类是火焰炉(或称燃料炉)，用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热；第二类是电炉，在炉内将电能转化为热量进行加热。

现市场上的各类火焰炉的烟气排放量很大、污染严重且效率低，主要有以下缺点：

1)尤其烟气中的二氧化碳是造成全球气候变暖的主要原因；

2)烟气中大量的氮氧化物严重损伤人类的呼吸系统，引起呼吸道及肺等多种疾病。而且烟气中的氮氧化物与空气中的水结合最终会转化成硝酸和硝酸盐，硝酸是酸雨的成因之一，对人体健康、生态系统和建筑设施都有直接和潜在的危害；

3)烟气中含大量的二氧化硫，二氧化硫溶于水中，会形成硫酸(酸雨的主要成分)；

4)现市场上的各类火焰炉的效率普遍较低，尤其是热效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型节能环保火焰炉系统，该系统可对二氧化碳和二氧化硫进行回收和再利用，并且可以有效去除废气中的灰尘。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种新型节能环保火焰炉系统，其特征是，包括供氧单元、尾气回收再利用单元、炉本体单元，所述的尾气回收再利用单元包括二氧化碳储存罐、制冷机组、压缩机组、二氧化碳集气罐、NaHS合成罐、尾气冷却器、第二引风机和尾气除尘器，所述的第二引风机的气体入口与位于烟囱调节挡板和氧气预热器之间段的烟囱的连通，第二引风机的气体出口与尾气除尘器的气体入口连通，尾气除尘器的气体出口与尾气冷却器连通，尾气冷却器的二氧化碳出口与二氧化碳集气罐的气体入口相连通，尾气冷却器的二氧化硫出口与NaHS合成罐相连通，尾气冷却器上设有水冷系统，二氧化碳集气罐的气体出口与压缩机组的入口连通，压缩机组的出口与二氧化碳储存罐连通，所述的制冷机组通过管路与二氧化碳储存罐相连通。

本实用新型的有益效果是：本系统可对二氧化碳和二氧化硫进行回收和再利用，并且可以有效去除废气中的灰尘。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1尾气回收再利用单元，2炉本体单元，3供氧单元，4压缩机组，5二氧化碳集气罐，6NaHS合成罐，7尾气冷却器，8尾气除尘器，9制冷机组，10第二引风机，11烟囱，12烟囱调节挡板，13氧气预热器，14二氧化碳储存罐。

具体实施方式

如图1所示，一种新型节能环保火焰炉系统，包括供氧单元3、尾气回收再利用单元1、炉本体单元2，所述的尾气回收再利用单元1包括二氧化碳储存罐14、制冷机组9、压缩机组4、二氧化碳集气罐5、NaHS合成罐6、尾气冷却器7、第二引风机10和尾气除尘器8，所述的第二引风机10的气体入口与位于烟囱调节挡板12和氧气预热器13之间段的烟囱11的连通，第二引风机10的气体出口与尾气除尘器8的气体入口连通，尾气除尘器8的气体出口与尾气冷却器7连通。

尾气冷却器7的二氧化碳出口与二氧化碳集气罐5的气体入口相连通，尾气冷却器7的二氧化硫出口与NaHS合成罐6相连通，尾气冷却器7上设有水冷系统，二氧化碳集气罐5的气体出口与压缩机组4的入口连通，压缩机组4的出口与二氧化碳储存罐14连通，所述的制冷机组9通过管路与二氧化碳储存罐14相连通。

本实用新型不仅仅局限于上述实施例。