[实用新型]一种智能调光膜的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃用调光膜领域，更具体的说，是涉及一种智能调光膜的生产设备。

背景技术

自二十世纪七十年代以来，美国等发达国家的研究机构就开始了对如何调节玻璃的透光率进行了科学研究。在机理上，有多种技术可以实现玻璃在透明与不透明之间状态的转换。但是从原理上讲，电控式的智能调光膜是最为可靠的，同时耗能较小，因此已经在技术和工艺上相对成熟。产品已经在市场上占有一席之地。

智能调光膜产品属于新材料新技术领域，又称为电控变色玻璃。由新型液晶材料PDLC附着于ITO导电薄膜基材上，通过电流的大小随光线、温度调节玻璃使室内光线柔和，舒适怡人，又不失透光的作用。美国商业部和玻璃行业专家预测：玻璃工业的第三次具有里程碑意义的重大发展非智能玻璃莫属。其关键技术是该产品内部一种PDLC液晶膜的研制。PDLC是聚合物分散液晶的英文简称，PDLC膜是将PDLC液晶材料涂布在两层ITO导电塑胶膜之间得到的具有电光响应特性的薄膜。PDLC液晶膜的工作原理是在外加电压调节下快速实现从散射态不透明到透明状态的切换。PDLC膜实际是一种薄膜显示元件，该产品将其与两片浮法玻璃及PVB聚乙烯醇缩丁醛胶片叠合在一起，通过干法夹层玻璃的工艺将其制备为智能调光膜产品。

随着国外产品走入中国市场，国内也有不少的科研单位和公司在考虑引进外国的技术和设备。从事智能玻璃项目的开发和生产。但是这些国外技术，受到的技术壁垒很高，需要购买的原材料和设备，价格都在百万美元以上，而且国外的生产工艺难以实现本土化，其根本原因在于国产的原材不能达到国外生产工艺的精密要求，因此国内生产智能调光膜的厂家往往采用从西方国家进口辅材自行加工的办法，导致成本居高不下，并且国外设备多是已经淘汰设备，采用片式生产，利用率低，进一步增加生产成本。无法在市场上与以成本进入中国的国外生产商之间形成竞争优势。

因此，如果能快速吸收国外的先进技术并加以消化，把国外的生产工艺国产化，生产原料本土化，再把产品迅速打开国内和国际市场，这样将充分提高我国在高科技建材领域里在国际市场上的竞争力，也为拉动相关行业的发展提供了良好的契机。

国内对该领域的研究也在蓬勃发展，但是大多都局限于实验室阶段，尚未形成完整有效的整套工艺，至于实现国产化，更尚需要较长时日。如公布日期为2005年9月14日的200420079163.5号专利，其主要从成品原理进行阐述，而未涉及具体膜材的配比与生产。只能算作实验构思；公布日期为2008年8月5日的200810063420.9号专利虽然涉及到配比与生产，但是其配方是不能生产出合格产品的，而且工艺粗糙，要实现卷对卷生产还存在极大的难度，也未提及其为引进材料生产产品或是国产化产品。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种智能调光膜的生产设备，设备成本低，结构简单，便于操作与控制，减少人力成本，可以实现卷对卷生产工艺，避免了老式片对片生产的浪费和低效率。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种智能调光膜的生产设备，包括上放卷辊、下放卷辊、无应力承重轮、涂覆喷头和滚压辊，上放卷辊上的ITO薄膜经过无应力承重轮与用于涂镀高分子-液晶混合材的涂覆喷头配合连接，下放卷辊上的ITO薄膜与涂镀高分子-液晶混合材的ITO薄膜通过滚压辊辊压形成ITO膜层-高分子与液晶混材-ITO膜层的三层组合结构，三层组合结构通过承托辊经过紫外线辐照箱和光检箱与成品张力收卷辊相连接。

作为优选的，所述滚压辊与承托辊之间、滚压辊与放卷辊之间设置有无应力承重轮。

与现有技术相比，本实用新型有益的效果在于：

1、该设备成本低，结构简单，便于操作与控制；

2、该设备选用收卷器作为牵引总来源，避免了出现叠差、移位等瑕疵；

3、该设备一体化生产，减少人力成本，可以实现卷对卷生产工艺，避免了老式片对片生产的浪费和低效率；

4、设计一种更高效、更合理的生产线与生产工艺，从而实现调光膜生产设备国产化的目的，经过试生产，本实用新型所生产的产品性能指标完全达到国际国内同等产品的质量要求，而且因完全采用国产辅材，成本比采用进口辅材所生产的产品降低50％以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：

上放卷辊—1下放卷辊—2无应力承重轮—3涂覆喷头—4

滚压辊—5紫外线辐照箱—6光检箱—7承托辊—8

成品张力收卷辊—9