[实用新型]带单体接线盒的新型双玻太阳能组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带单体接线盒的新型双玻太阳能组件。

背景技术

传统双玻太阳能组件存在以下缺陷：采用EVA进行封装，不再使用任何材料进行密封保护，在长期使用的过程中，存在两片玻璃开裂分层的可能，水气从侧面侵入组件的风险，造成组件失效；采用背面安装接线盒方式的双玻太阳能组件，需要在背面玻璃上打孔。由于打孔加工良率较低，工艺难度大，使背面打孔玻璃成品率较低，使综合成本大幅提高；采用侧面卡接安装接线盒方式的双玻太阳能组件，由于接线盒盒体内部空间较小，造成焊接较难作业，同时粘接面积较小，接线盒连接强度也难以保证。由于无框双玻太阳能组件没有安装孔，通常是用压块固定，但压块的承载力通常不能满足强台风等恶劣天气；或是采用背面贴覆铝合金的形式，强度有所加强，但综合成本上升明显。双玻太阳能组件正反两面都是玻璃，在角部的强度是最为薄弱的。在生产、运输、安装的过程中，如发生角部碰撞，易造成组件的损坏。因此寻求一种水气不容易侵入内部、接线盒安装方便无需打孔、整体强度以及四角强度较高的带单体接线盒的新型双玻太阳能组件尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种水气不容易侵入内部、接线盒安装方便无需打孔、整体强度以及四角强度较高的带单体接线盒的新型双玻太阳能组件。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种带单体接线盒的新型双玻太阳能组件，其特征在于它包括双玻太阳能组件本体以及单体接线盒，所述双玻太阳能组件本体从上至下依次包括正面玻璃层、前EVA胶膜层、晶硅太阳能电池片层、后EVA胶膜层以及背面玻璃层，所述前EVA胶膜层、晶硅太阳能电池片层以及后EVA胶膜层的尺寸小于正面玻璃层以及背面玻璃层，在正面玻璃层以及背面玻璃层的四边外缘之间设置环形布置的密封胶条，密封胶条将前EVA胶膜层、晶硅太阳能电池片层以及后EVA胶膜层包围，单体接线盒为单体挂靠式接线盒，单体挂靠式接线盒的卡扣部分挂靠于双玻太阳能组件本体短边一侧，单体挂靠式接线盒的主体部分紧贴双玻太阳能组件本体的背面玻璃层。

它还包括加强块，所述加强块有两个，两个加强块设置于双玻太阳能组件本体的背面玻璃层的背面中部。

它还包括护角，护角有四个，四个护角分别套设于双玻太阳能组件本体的四角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型带单体接线盒的新型双玻太阳能组件双玻太阳能组件在层压工艺前在组件四周用密封胶条进行贴覆，将密封胶条镶嵌在组件内部，层压工艺后与组件形成一体化，能更好阻隔水气的侵入，使产品大范围利用获得可能性，包括在极端恶劣的气候环境下保持性能稳定性；单体挂靠式接线盒不需要对背面玻璃另行加工，并且能保证更大的粘接面积，增强连接强度，同时增大了接线盒盒体的空间，方便焊接操作；在双玻太阳能组件本体背面设置有加强块，用于双玻太阳能组件本体和太阳能光伏支架之间的固定作用，有效的连接能保证组件和支架的连接强度，并且成本较低，组件安装方便快捷；双玻太阳能组件本体的四角均用护角加以保护，避免组件在生产、运输、安装的过程中碰撞造成的损坏。因此本实用新型带单体接线盒的新型双玻太阳能组件具有水气不容易侵入内部、接线盒安装方便无需打孔、整体强度以及四角强度较高的优点。

附图说明

图1为本实用新型带单体接线盒的新型双玻太阳能组件的爆炸示意图。

其中：

正面玻璃层1、前EVA胶膜层2、晶硅太阳能电池片层3、后EVA胶膜层4、背面玻璃层5、密封胶条6、单体接线盒7、加强块8、护角9。

具体实施方式