[实用新型]先张法构件中钢绞线与混凝土间粘结应力测试装置

说明书

技术领域

本实用新型属于应力测试试验装备，具体涉及一种先张法构件中钢绞线与混凝土间粘结应力测试装置。

背景技术

对于先张法构件是借助于混凝土与钢绞线的粘结对混凝土施加预应力。通过测量粘结应力是控制预压应力的基本前提，对先张法构件张拉控制应力的大小的研究具有重大意义。

由于粘结是一种很复杂的相互作用，从机理角度出发进行研究难以达到较好的效果，因此粘结试验研究的地位不可替代。目前常用的试验方法主要有两类：直接拔出试验和受弯拔出试验。二者的拔出机理略有差异，但直接拔出试验进行分析的应用操作简单且精度足够。

目前对于先张法构件中钢绞线与混凝土间粘结应力测试装置较少，而且对于先张法混凝土构件，其是靠钢绞线与混凝土的粘结来对混凝土施加预压应力，但是在工程中很难测量钢绞线与混凝土的粘结应力从而控制预应力的大小，以致难以准确控制钢绞线与混凝土粘结失效的瞬间，针对这一现象，本实用新型提供了一种测试先张法构件中钢绞线与混凝土间粘结应力的装置。

实用新型内容

为了解决现有的先张法构件中钢绞线与混凝土间粘结应力测试技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、测试可靠，能够有效控制钢绞线与混凝土滑移失效瞬间的先张法构件中钢绞线与混凝土间粘结应力测试装置。

本实用新型所采用的技术方案是该先张法构件中钢绞线与混凝土间粘结应力测试装置，包括固定在底座上的钢绞线张拉机构，该钢绞线张拉机构包括液压缸以及固定在底座上的支撑架，在支撑架的顶部设置有用于检测先张法构件的钢绞线与混凝土之间粘结应力的测力传感器，在测力传感器的底部设置有套筒放置架，套筒放置架的底部加工有开口的钢绞线卡槽，在套筒放置架的底部中心位置设置有用于固定先张法构件的套筒，在套筒的底部中心加工有与钢绞线卡槽相对的钢绞线孔，在套筒的侧壁上设置有用于检测先张法构件的钢绞线与混凝土之间滑动的位移传感器；在套筒放置架下方设置有固定在液压缸伸缩杆顶端并可对先张法构件延伸至套筒外的钢绞线自由端施加拉力的传力组件。

上述传力组件是由顶板、锚具、底板以及连接在顶板和底板之间的连接台柱组成，在顶板上加工有与套筒放置架的钢绞线卡槽相对应的钢绞线限位槽，钢绞线限位槽是U型槽结构，底板的中心用紧固件与液压缸的伸缩杆固定，先张法构件延伸至套筒外的钢绞线自由端通过锚具固定在顶板的钢绞线限位槽内。

上述套筒的高度h与其直径d之间满足：3≤h/d≤5，且套筒直径d与先张法构件的混凝土骨料最大粒径d′之间的比值满足：2.5≤d/d′≤4.5。

在套筒放置架的底部与套筒筒底之间还可以设置橡胶垫板，起到缓冲作用，该垫板的厚度是1～2cm。

本实用新型利用套筒放置架将套筒固定，再利用传力组件对先张法构件的钢绞线施加向下的拉力荷载，通过测力传感器和位移传感器实时记录荷载大小和钢绞线的位移值，从而确定钢绞线与混凝土之间粘结失效瞬间所对应的荷载力大小。

相比现有技术，本实用新型弥补了先张法钢绞线与混凝土的粘结应力的测量空白，采用了测力传感器和位移传感器使得到的试验数据更精确可靠，使用刚度较大的套筒放置架和传力组件大大减小了测量误差，同时利用橡胶垫板缓冲有效避免了力突然增加或减小而对试验结果带来的影响，本实用新型结构简单、测量方便，为先张法构件应用与设计提供可靠依据。

附图说明

图1为实施例1的粘结应力测试装置的结构示意图。

图2为图1中传力组件3的结构示意图。

图3为图2的顶板结构示意图。

具体实施方式

现结合实施例和附图对本实用新型的技术方案进行进一步说明，但是本实用新型不仅限于下属的实施情形。

实施例1

由图1可知，本实施例的先张法构件中钢绞线与混凝土间粘结应力测试装置是由底座1、液压缸2、传力组件3、支撑架4、测力传感器5、套筒放置架6、套筒7、位移传感器8以及垫板9连接构成。