[实用新型]一种新型旋转式密封圈性能试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封圈性能试验机，尤其涉及一种新型旋转式密封圈性能试验机。

背景技术

密封圈性能试验机是用于测定密封圈的密封性能的，通过主轴带动试验轴高速旋转，密封腔体固定不动，并且给试验轴一定的偏心量，旋转一段时间后观察密封圈的渗油现象。一般是在无尘土的环境下进行试验的。但现有的密封圈性能试验机结构复杂，操作不方便，在工作过程中，主轴及旋转轴在高速旋转时轴承会产生高温，从而会影响了试验效果及使用寿命。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，能够降低高速旋转产生的温度，保证试验要求的一种新型旋转式密封圈性能试验机。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括主轴箱和主轴，所述主轴的外圆上设有阶梯轴，所述阶梯轴的两端套有轴承，所述主轴贯穿于主轴箱两侧的侧壁，所述主轴箱两侧的侧壁上设有轴承座，所述轴承安装在轴承座上，所述主轴的后端套接有带轮，所述带轮通过皮带与减速电机的输出端连接，主轴的前端连接有法兰座，所述法兰座的前端连接有试验轴，试验轴的前端套有密封圈，所述密封圈位于腔体内，所述腔体内装有液体，所述主轴为空心主轴，所述空心主轴的后端安装有冷风进入口。

进一步，所述法兰座的后端设有轴向的安装孔，所述主轴的前端伸入法兰座的轴向安装孔内，所述法兰座的后端的侧壁上设有锁紧螺钉用于固定法兰座。

进一步，所述法兰座的前端设有台阶孔，所述台阶孔的外壁上设有若干调节螺纹孔，所述调节螺纹孔上安装有调节螺钉，所述试验轴的中间设有法兰与法兰座连接，所述法兰的后端设有凸台，所述凸台伸入到法兰座前端的台阶孔内，调节螺钉将法兰的凸台锁紧。

进一步，所述冷风进入口安装有鼓风冷却装置。

进一步，所述主轴箱安装在支架上。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，操作方便，通过采用空心主轴，并在空心主轴的后端增设鼓风冷却装置，能够有效降低空心主轴高速旋转使轴承产生的温度，通过在法兰座的外壁上增设调节螺钉对旋转轴进行偏心量的调整，能够满足试验要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1是主轴箱、2是主轴、3是轴承、4是带轮、5是皮带、6是减速电机、7是法兰座、8是试验轴、9是密封圈、10是腔体、11是液体、12是冷风进入口、13是锁紧螺钉、14是调节螺钉、15是法兰、16是凸台、17是支架。

具体实施方式

一种新型旋转式密封圈性能试验机，包括主轴箱1和主轴2，所述主轴2的外圆上设有阶梯轴，所述阶梯轴的两端套有轴承3，所述主轴2贯穿于主轴箱1两侧的侧壁，所述主轴箱1两侧的侧壁上设有轴承座，所述轴承3安装在轴承座上，所述主轴2的后端套接有带轮4，所述带轮4通过皮带5与减速电机6的输出端连接，主轴2的前端连接有法兰座7，所述法兰座7的前端连接有试验轴8，试验轴8的前端套有密封圈9，所述密封圈9位于腔体10内，所述腔体10内装有液体11，所述主轴2为空心主轴，所述空心主轴的后端安装有冷风进入口12，进一步，所述法兰座7的后端设有轴向的安装孔，所述主轴2的前端伸入法兰座7的轴向安装孔内，所述法兰座7的后端的侧壁上设有锁紧螺钉13用于固定法兰座7，进一步，所述法兰座7的前端设有台阶孔，所述台阶孔的外壁上设有若干调节螺纹孔，所述调节螺纹孔上安装有调节螺钉14，所述试验轴8的中间设有法兰15与法兰座7连接，所述法兰15的后端设有凸台16，所述凸台16伸入到法兰座7前端的台阶孔内，调节螺钉14将法兰15的凸台16锁紧，进一步，所述冷风进入口12安装有鼓风冷却装置，进一步，所述主轴箱1安装在支架17上。

通过在空心主轴的后端安装鼓风冷却装置，使得冷风进入空心主轴内降低因高速旋转产生的发热，试验轴8后端的凸台16安装在法兰座7前端的台阶孔内，并通过台阶孔外壁上的调节螺钉14对试验轴8进行所需偏心量的调整，以满足试验需求，试验轴8中部的法兰15后端面与法兰座7的前端面通过螺栓进行锁紧。