[实用新型]一种晶闸管阀用的顶压机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及晶闸管阀配件技术，具体涉及一种晶闸管阀用的顶压机构。

背景技术

随着电力电子技术的高速发展，基于晶闸管的电力电子装置在电力系统中应用越来越广泛。因而基于晶闸管的电力电子装置即晶闸管阀的容量也在不断提高；随着晶闸管通流能力的不断加大，同时晶闸管的外形尺寸也不断加大，其所需要的顶压力也越来越大，因此，对压装的要求也越来越严格，特别是对于大尺寸晶闸管及其高电压等级的晶闸管阀，要求阀串顶压机构需安全可靠，性能稳定，对中精度高且安装方便。

目前，电力电子装置中的晶闸管阀的顶压机构为多个螺栓分别施力进行顶压的分力顶压结构或液压顶压填加垫片进行施力的液压顶压结构；前者需要人工手动分别拧紧几个螺栓，造成施力时操作非常困难，而且还容易在操作时造成晶闸管阀串的不对中和偏斜，对晶闸管阀串组装造成很大困难；而后者虽然实现了自动液压顶压，但需要配做不同厚度的间隙垫片来保持住碟簧的压力，其间隙垫片厚度精度要求也很高，实际压装操作费时费力。

因此，如何设计一种装配精度及装配效率高的晶闸管阀用的顶压机构，是本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供的一种晶闸管阀用的顶压机构，能够很好的满足高压大电流大容量电力电子装置晶闸管阀的电气性能要求。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种晶闸管阀用的顶压机构，所述顶压机构包括上端板和设置在所述上端板与晶闸管串之间的顶压组件；

所述上端板用竖直设置的绝缘螺杆与所述晶闸管串底部的下端板连接；

所述顶压组件包括同轴设置在所述晶闸管串顶端的导向顶柱、依次套在所述导向顶柱上的碟簧组和螺纹自锁顶杆；

所述螺纹自锁顶杆上套有与其配合的螺纹自锁螺母；

所述上端板与所述螺纹自锁顶杆连接且与所述螺纹自锁螺母卡合。

优选的，所述上端板的中心处设有开口位于其底面的台阶槽，所述台阶槽中靠近所述上端板顶面的直径较小孔套在所述螺纹自锁顶杆外，所述螺纹自锁螺母卡在所述台阶槽的直径较大孔内。

优选的，所述台阶槽中的直径较小孔的轴长为所述上端板厚度的60％至80％。

优选的，所述导向顶柱内设有开口向上且沿其轴向延伸的柱形槽，所述柱形槽的槽底面为倒置的圆锥面；

环绕所述导向顶柱的底端设有挡环；

所述挡环的底端设有用于与所述晶闸管串法兰连接的法兰连接孔。

优选的，所述螺纹自锁顶杆为筒状，且其内设有沿其轴线延伸的通孔；

环绕所述螺纹自锁顶杆底端设置有压环。

优选的，所述碟簧组包括同轴设置的多个碟形弹簧片；所述碟簧组套在所述导向顶柱的外部且位于所述压环与所述挡环之间。

优选的，所述碟簧组的外壁与液压装置可拆卸性连接。

优选的，所述螺纹自锁顶杆和螺纹自锁螺母的螺纹尺寸相同且均大于4寸。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种晶闸管阀用的顶压机构，包括上端板和设置在上端板与晶闸管串之间的导向顶柱、依次套在导向顶柱上的碟簧组和螺纹自锁顶杆；螺纹自锁顶杆上套有与其配合的螺纹自锁螺母；上端板与螺纹自锁顶杆连接且与螺纹自锁螺母卡合。本实用新型提供的顶压机构，可承载200KN以上压装力，其压装施力方便，液压力施力平稳、可靠，人工操作简单方便，可满足晶闸管阀串垂直同心的组装精度要求；大大提高晶闸管阀串的对中精度要求；适合不同压装力的晶闸管阀串的压装力要求；提高了晶闸管阀串装配的可靠性及稳定性，能够很好的满足高压大电流大容量电力电子装置晶闸管阀的电气性能要求。

与最接近的现有技术比，本实用新型提供的技术方案具有以下优异效果：

1、本实用新型所提供的技术方案中，螺纹自锁顶杆和螺纹自锁螺母的螺纹尺寸均大于4寸的设置，使得螺纹自锁螺母和螺纹自锁顶杆均为大螺纹自锁螺母与大螺纹自锁顶杆；由大螺纹自锁顶杆及大螺纹自锁螺母组成的顶压机构可承载200KN以上压装力，其压装施力比较方便，即直接由液压力来提供，液压力施力平稳、可靠，人工操作简单方便，可满足晶闸管阀串垂直同心的组装精度要求。

2、本实用新型所提供的技术方案，所述大螺纹自锁螺母与晶闸管阀上端板的定位止口紧密配合，可大大提高晶闸管阀串的对中精度要求。