[实用新型]一种热风炉用能隔绝火焰的组合式热风管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产用的装置，特别是一种热风炉用能隔绝火焰的组合式热风管。

背景技术

热风炉是将鼓风加热到所要求温度的装置，其优点是换热温度高，热利用率高，在化工产品和药品的制备和干燥领域应用广泛。但目前热风炉在应用中存在以下缺点，热风炉在燃烧室内将空气加热到烘干筒所需温度后，燃烧室内的火焰会随着热空气（热风）一起进入到烘干筒中，该火焰会将化肥生产物料熔化，使设备黏结，时间长了会对下料口造成严重腐蚀，造成炉头炉尾温差过大，影响产品的生产品质及生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种热风炉用能隔绝火焰的组合式热风管。本实用新型具有隔绝火焰，避免火焰使物料溶化，避免物料黏结到设备上，避免设备腐蚀和避免炉头炉尾温差过大提高产品品质、生产效率和方便维护清理的特点。

本实用新型的技术方案：一种热风炉用能隔绝火焰的组合式热风管，包括第一主体，第一主体与第二主体连接；所述的第一主体的内壁上设有第一挡火板，第一主体的外壁上设有第一连接槽，第一主体的外壁上还设有第一连接块；所述的第二主体的内壁上设有第二挡火板，第二主体的外壁上设有第二连接槽，第二主体的外壁上还设有第二连接块；所述的第一连接槽与第二连接块连接，第一连接块与第二连接槽连接；所述的第一挡火板与第二挡火板错位分布；所述的第一挡火板和第二挡火板均呈叶片状。

前述的热风炉用能隔绝火焰的组合式热风管中，所述的第一主体的第一进风端直径大于第一出风端直径；所述的第二主体的第二进风端直径大于第二出风端直径。

与现有技术相比，本实用新型在热风管的第一主体和第二主体内壁上分别设有第一挡火板和第二挡火板，且第一挡火板和第二挡火板错位分布，使得第一主体和第二主体组成的热风管的腔体被划分成折形的空间，火焰随着热风在折形空间内流动，在该过程中火焰不断被挡火板遮挡、消耗，直至火焰完全被遮挡、消耗；通过该结构有效隔绝火焰，避免火焰进入烘干筒中使物料熔化而黏结在设备上进而使设备腐蚀，同时避免了因腐蚀造成的炉头炉尾温差过大而影响产品的品质的情况。本实用新型将挡火板设置成叶片型的曲面，使得热风在热风管的流动阻力减小；同时将第一进风端和第二进风端的直径设置为大于第一出风端和第二出风端的直径，从而使得热风管的进风口(由第一进风端和第二进风端组合)的直径大于出风口(由第一出风端和第二出风端组合)的直径，让热风在进风口和出风口形成气压差，导致热风流速更快，以此增加了产品的干燥效率，从而提高生产效率。本实用新型将热风管分成第一主体和第二主体，当需要清理和维护时，将第一连接槽与第二连接块分离，第一连接块与第二连接槽分离，从而使第一主体和第二主体分离，即可对第一主体和第二主体分别进行清理和维护，该结构使得对热风管的清理和维护更方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一主体的结构示意图；

图3是第二主体的结构示意图；

图4是本实用新型的应用示意图。

附图中的标记为：1-第一主体，2-第二主体，3-第一挡火板，4-第一连接槽，5-第一连接块，6-第二挡火板，7-第二连接槽，8-第二连接块，9-第一进风端，10-第一出风端，11-第二进风端，12-第二出风端，13-炉体，14-燃烧室,15-烘干筒，16-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种热风炉用能隔绝火焰的组合式热风管，构成如图1-4所示，包括第一主体1，第一主体1与第二主体2连接；所述的第一主体1的内壁上设有第一挡火板3，第一主体1的外壁上设有第一连接槽4，第一主体1的外壁上还设有第一连接块5；所述的第二主体2的内壁上设有第二挡火板6，第二主体2的外壁上设有第二连接槽7，第二主体2的外壁上还设有第二连接块8；所述的第一连接槽4与第二连接块8经螺栓16连接，第一连接块5与第二连接槽7经螺栓16连接；所述的第一挡火板3与第二挡火板6错位分布；所述的第一挡火板3和第二挡火板6均呈叶片状。