[实用新型]果品垂直提升机有效

专利信息
申请号: 201520447563.5 申请日: 2015-06-28
公开(公告)号: CN204777166U 公开(公告)日: 2015-11-18
发明(设计)人: 黄俊超;黄美华;徐华进;崔益东 申请(专利权)人: 江苏华粮机械有限公司
主分类号: B65G17/36 分类号: B65G17/36;B65G21/22;B65G23/22;B65G23/06
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 刘忠祥
地址: 224200 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 果品 垂直 提升
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种输送机械,尤其是指能对清洗机槽中的果品进行提升输送并滤水的果品垂直提升机。

背景技术

在农业生产中,尤其在果蔬产品深加工前,对果蔬的清洗是必不可少的工作,生产上为节省人工、提高洗涤效率对该类果蔬产品的清洗通常是运用清洗机来完成的,果蔬产品由清洗机洗涤后通常又是运用提升机将其从清洗机洗涤槽中运出,并移送至生产线上的后继设备上。现行生产上所用的果品垂直提升机就输送链条包绕方式而言不外乎两种结构,一种为直线型,该结构中输送链条直接包绕并张拉于主链轮和张拉链轮上,这样设置于输送链上的料斗其卸料位置就必定在顶部链轮与输送链形成的包角范围内,料斗在该包角范围内卸料,其出料口刚好朝向机内,则卸料时往往会造成物料直接落入机身内,有时还会发生物料卡塞在下方链轮轮齿中,造成果蔬的破损、毁坏,存在结构不合理,易损坏果品的缺陷;另一种为L型,该结构中输送链条由主动链轮,张拉链轮,过渡链轮,及倒料链轮绷拉成L型,料斗在输送链条与倒料链轮包角区域内转动时,其口部会自然向外逐渐倾斜90度,这样果品就能被全部倒在机外,这种L型结构的提升机虽能克服直线型提升机所存地的缺陷,大大降低了对果品的损坏,但因倒料链轮连接轴直径相对较细,该倒料链轮连接轴与最靠近它的料斗边缘间存在较大间隙,料斗在倒时往往会有一些果品会直接由此间隙处落到地上,而不能全部进入出料槽,且从高处掉下的果品也极易被摔烂,造成一定的产品损耗,存在结构不合理,生产损耗率高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理,生产损耗率低的果品垂直提升机。

为了解决上述技术问题本实用新型的果品垂直提升机,包括机壳、进料嘴、出料槽,设置于机壳上的主链轮、张拉链轮、过渡链轮和倒料链轮,输送链条,以及设置于输送链条上的若干料斗,所述倒料链轮固定设置于链轮轴两头,该链轮轴可转动支承于机壳上,该链轮轴中段设置有挡料套,该挡料套与链轮轴同轴设置,挡料套外圆面与料斗最近边缘间留有间隙S,该间隙S在3mm~8mm间。

采用上述结构后,由于在机壳上设置了倒料链轮和过渡链轮,则在主链轮和张拉链轮作用下就可将输送链条绷拉成倒置的“L”型结构,这样料斗的卸料区域就定格在输送链条与倒料链轮所啮合的包角范围内,在该区域内料斗在随输送链条运转过程中会自然地向外倾斜90度实施倒料,又在该链轮轴中段设置有挡料套,将该挡料套与链轮轴同轴设置,将挡料套外圆面与料斗最近边缘间以间隙设置,且将该间隙S设置在3mm~8mm间,这种较小间隙S的设置保证了料斗在倒料时落在间隙S处的果品就不会掉到地上,而是在挡料套的阻隔下落入跟随其后的相邻料斗中或由挡料套上直接滚入出料槽中,这就有效克服了原先间隙较大时所存在的缺陷,具有结构巧妙合理,生产损耗率低的优点。

本实用新型的一种优选实施方式中,所述料斗底面设置有排水口,料斗口部设置有挡料折边;所述机壳上设置有链条导轨,输送链条穿过链条导轨,并与链条导间保持间隙配合;所述机壳上设置有电机,该电机与主链轮传动连接。由于在料斗底面设置有排水口,在料斗口部设置有挡料折边,排水口的设置使附着在果蔬表面的清洗水能及时地从斗内排出并回流至清洗机洗涤槽中,这样不但斗内的果品能获得及时滤干,而且节约了洗涤用水,具有结构合理,滤水效果好,清洗水浪费少的优点,挡料折边的设置则起到了对料斗出料口部进行逐渐收拢,这样料斗就具有了能在倒料时对物料进行聚拢的功能,具有结构合理、卸料集中的优点。链条导轨起到了对输送链条侧边进行限位的作用,保证了输送链条在工作过程中不会发生抖动,从而实现了机器运动的平稳性,而通过电机带动主链轮,则又能方便地为提升机提供动力,具有结构简单,易于实施的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的果品垂直提升机作进一步说明。

图1是本实用新型的果品垂直提升机一种具体实施方式的工作结构示意图;

图2是图1的左视图;

图3是图2中沿A-A向的剖视图;

图4示出了挡料套与料斗间的位置关系(图中以尺寸S示出了二者的间隙);

图5是料斗的主视图;

图6是图5所示料斗的左视图。

图中,1-机壳,2-主链轮,3-倒料链轮,4-输送链条,5-料斗,6-张拉链轮,7-进料嘴,8-出料槽,9-链条导轨,10-过渡链轮,11-电机,12-链轮轴,13-挡料套,5.1-挡料折边,5.2-排水口。

具体实施方式

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