[实用新型]配粉搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于无极灯加工领域，具体涉及一种配粉搅拌装置。

背景技术

无极灯生产工艺主要有以下几部份：1.清洗-把玻壳内杂物清洗干净。2.配粉，将三基色荧光粉粉末添加必要的辅料，按照严格工艺要求，配制成符合特定参数的水基浆液。3.涂粉-即在玻壳内部涂荧光并风干。4.烤粉-目的是除去玻壳内部有害物质。5.擦粉-把玻泡口粉层擦去50-80毫米，以便进入下道工序。6.封口-把玻壳和内管组件封接严密。7.排气-把泡壳内部氧气等有害气体排尽，充入适量氩气等惰性气体。

其中的配粉过程中，搅拌方式对于浆液的物理特性起着至关重要的作用。现有技术用的搅拌器桨叶角度为倾斜45度，搅拌过程中的轴向力的方向为自下而上，由于荧光粉的密度大，重力影响明显，搅拌效果不良。使粉浆状态不均匀和分散不良，直接造成泡壳涂层缺陷，影响整个涂粉过程的质量。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种无极灯制造工艺中配粉过程的一种搅拌装置。

为实现本实用新型的目的采取的技术方案是：一种配粉搅拌装置，其特征在于：容器（1）中设有搅拌器，搅拌器由桨叶（3）和设于其中点竖直方向的搅拌轴（2）组成，桨叶（3）为一字形，桨叶（3）与搅拌轴（2）沿顺时针方向的夹角为135度。

所述容器（1）为圆柱形体，桨叶（3）长度与容器（1）底面直径的比为1：0.75。

所述桨叶（3）通过连接套（4）与搅拌轴（2）固定，桨叶（3）宽度为20mm。

本实用新型的有益效果是：通过调整搅拌器桨叶的倾斜角、设计桨叶长度与容器直径匹配比例、增加桨叶宽度，有效改善了浆液轴向循环状态，在不增加转速的情况下，改善了向下的轴向力和从里向外的径向力，提高了浆液的搅拌效率。避免了胶液中的分子链被切断而破坏物理结构，有效提高了荧光粉的分散效果，缩短了配粉周期,综合提高了产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型搅拌器主视图；

图3为本实用新型搅拌器右视图：

图中，1-容器，2-搅拌轴，3-桨叶，4-连接套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述。

实施例1，见图1-3，一种配粉搅拌装置，其特征在于：容器1中设有搅拌器，搅拌器由桨叶3和设于其中点竖直方向的搅拌轴2组成，桨叶3为一字形，桨叶3与搅拌轴2沿顺时针方向的夹角为135度。

所述容器1为圆柱形体，桨叶3长度与容器1底面直径的比为1：0.75。

所述桨叶3通过连接套4与搅拌轴2固定，桨叶3宽度为20mm。