[实用新型]定模齿条脱螺纹机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，更具体地说，它涉及一种定模齿条脱螺纹机构。

背景技术

现在注塑模具中，产品有内螺纹的，常常是通过齿轮加齿条的方式将螺纹型芯从产品内旋转出来（通过油缸或者气缸带动齿条移动，从而带动齿轮转动，再带动螺纹型芯转动），但在开模的时候，螺纹型芯需要跟动模板一起联动，动模板一边在往下移动，螺纹型芯一边慢慢在从产品中旋转出来，在实际操作的时候螺纹型芯与动模板在动的时候务必会存在快慢的差异，从而就有可能造成产品的内螺纹损坏的现象，影响产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定模齿条脱螺纹机构，该定模齿条脱螺纹机构在开模的时候不易损坏产品的内螺纹，提高产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种定模齿条脱螺纹机构，包括定模板、螺纹型芯、齿轮、齿条、定模座板和动模板，所述螺纹型芯可竖直转动地设置在定模板内且螺纹型芯的螺纹端伸入到型腔内，齿轮固定套设在螺纹型芯上，齿条可滑动地穿设在定模板内且与齿轮相互啮合，定模板内设有供齿条滑动的通槽，齿条通过油缸带动，所述定模板上设有驱使螺纹型芯复位的复位机构，其特征是：所述定模板内设有供齿轮和螺纹型芯上移从而使螺纹型芯从产品中脱出的空腔。

本实用新型优选的：所述螺纹型芯靠近定模座板的一端延伸出定模板，所述定模座板靠近定模板的一侧设有供螺纹型芯上下移动的移动槽，所述复位机构包括设置在定模座板上的压力油通道，所述压力油通道分别与外界和移动槽相通，所述压力油通道与油泵相连接。

本实用新型优选的：所述定模板相对定模座板一侧设有安装槽，所述安装槽内设有密封圈，所述螺纹型芯穿过密封圈且与密封圈密封配合。

本实用新型优选的：所述定模板内转动地设有滚轮，所述滚轮和齿轮分别抵触在齿条相对的两侧。

本实用新型优选的：所述定模板包括A板和B板，所述A板和B板配合构成通槽。

本实用新型优选的：所述螺纹型芯内设有与移动槽相通的冷却槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于定模板内设有供齿轮和螺纹型芯上移从而使螺纹型芯从产品中脱出的空腔，这样在开模之前，油缸可以先带动齿条移动，齿轮和螺纹型芯上移，从而使螺纹型芯转动先从产品的内螺纹槽内旋转出来，然后再开模，这样的设置就可以使两个操作实现分布操作，不需要考虑螺纹型芯和动模板之间的联动性，这样在开模的时候不易损坏产品的内螺纹，提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型定模齿条脱螺纹机构实施例的立体图；

图2为本实用新型定模齿条脱螺纹机构实施例的结构图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为本实用新型定模齿条脱螺纹机构实施例除去定模座板的立体图；

图5为图2中A的放大图。

附图标记：1、定模板；2、螺纹型芯；3、齿轮；4、齿条；5、定模座板；6、动模板；7、通槽；8、空腔；9、移动槽；10、压力油通道；11、冷却槽；12、安装槽；13、密封圈；14、滚轮；15、A板；16、B板；17、轴承；18、复位机构；19、下型芯；20、固定板。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型定模齿条脱螺纹机构实施例做进一步说明。

一种定模齿条脱螺纹机构，包括定模板1、螺纹型芯2、齿轮3、齿条4、定模座板5和动模板6，所述螺纹型芯2可竖直转动地设置在定模板1内且螺纹型芯2的螺纹端伸入到型腔内，齿轮3固定套设在螺纹型芯2上，齿条4可滑动地穿设在定模板1内且与齿轮3相互啮合，齿条4在带动齿轮3转动的同时，齿轮4相对齿条4在做轴向运动，齿轮4的宽度大于产品内螺纹槽的深度，定模板内设有供齿条4滑动的通槽7，齿条4通过油缸带动（图中未表示），所述定模板1上设有驱使螺纹型芯2复位的复位机构18，所述定模板1内设有供齿轮3和螺纹型芯2上移从而使螺纹型芯2从产品中脱出的空腔8。由于定模板1内设有供齿轮3和螺纹型芯2上移从而使螺纹型芯2从产品中脱出的空腔8，这样在开模之前，油缸可以先带动齿条4移动，齿轮3和螺纹型芯2上移，从而使螺纹型芯2转动先从产品的内螺纹槽内旋转出来，然后再开模，这样的设置就可以使两个操作实现分布操作，不需要考虑螺纹型芯2和动模板6之间的联动性，这样在开模的时候不易损坏产品的内螺纹，提高产品的质量。