[实用新型]胶粘剂固化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于固化装置技术领域，尤其涉及一种胶粘剂固化装置。

背景技术

在电脑硬盘的生产工艺中，ＵＶ和热双重固化的胶粘剂广泛应用于磁头的粘结。ＵＶ和热双重固化的胶粘剂具有粘结强度高、耐温性好、可靠性好等特点。然而传统的胶粘剂的固化方式均使用烘箱、加热隧道加温固化，一般固化温度为120~140度，时间为60~120分钟。但这种固化方式均存在以下缺点：1）加热时间长，生产效率低；2）生产自动化难以实现；3）固化工序的清洁度不好控制，污染严重；4）粘接强度不均匀，波动比较大；5）能耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种胶粘剂固化装置，该装置采用热气体对磁头局部快速加热升温，在60秒内可以完全固化胶粘剂，实现了产线自动化，取代了传统的固化设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种胶粘剂固化装置，包括压缩气体装置、热发生器和热气体分配器，所述压缩气体装置通过管道依次与所述热发生器和所述热气体分配器连通，所述管道上设置有气控阀，所述热气体分配器的内壁设置有保温层，所述热气体分配器的底部设置有出气孔。

作为本实用新型所述的胶粘剂固化装置的一种改进，所述出气孔的数量设置为多个，多个所述出气孔均匀分布于所述热气体分配器的底部。

作为本实用新型所述的胶粘剂固化装置的一种改进，所述出气孔的内径为2~10mm。

作为本实用新型所述的胶粘剂固化装置的一种改进，所述出气孔的内径为5mm。

作为本实用新型所述的胶粘剂固化装置的一种改进，所述热发生器设置为热风枪或加热管。

作为本实用新型所述的胶粘剂固化装置的一种改进，所述热气体分配器内设置有导流板。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括压缩气体装置、热发生器和热气体分配器，所述压缩气体装置通过管道依次与所述热发生器和所述热气体分配器连通，所述管道上设置有气控阀，所述热气体分配器的内壁设置有保温层，所述热气体分配器的底部设置有出气孔。本实用新型采用热气体对磁头局部快速加热升温，在60秒内可以完全固化胶粘剂，实现了产线自动化，取代了传统的固化设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示，一种胶粘剂固化装置，包括压缩气体装置1、热发生器2和热气体分配器3，压缩气体装置1通过管道8依次与热发生器2和热气体分配器3连通，管道8上设置有气控阀9，气控阀9可以用于控制气量的大小，压缩气体装置1可以对空气，氮气，氦气，氩气等进压缩，热气体分配器3的内壁设置有保温层4，可以防止热量的散失；热气体分配器3的底部设置有出气孔5，出气孔5的数量设置为1~20个，本实施方式将出气孔5的数量设置为10，10个出气孔5均匀分布于热气体分配器3的底部，一般地，出气孔5的内径为2~10mm，这个范围是根据使用需求而设置的，本实施方式将出气孔5的内径为5mm，根据出气孔5离热气体分配器3中心的位置，调节出气孔5的内径以达到温度的一致性。

优选地，热发生器2设置为热风枪或加热管，有效地控制加热温度在正负5℃的范围内，加热温度均匀。

优选地，热气体分配器3内设置有导流板7，使热气体在其内部的流速均匀。

本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，把磁头6对准热气体分配器3底部的出气孔5，然后通过处理过的高温气体经过出气孔5后对准磁头6表面吹，磁头6吸收热量在5秒内可以达到热气体的温度（140~180度），同时把热量传递到胶粘剂；高温使ＵＶ热双重固化胶粘剂快速产生自由基，迅速交联固化。由于自由基产生的速度比氧气消耗的自由基的速度快，同时可以采用惰性气体加热，ＵＶ热双重固化胶粘剂的固边缘固化也很完全，可以消除氧气的阻聚作用。

相对于现有技术，本实用新型至少具有以下优点：1）固化时间短，生产效率极高；2）可以和其他生产设备连接在一起，实现生产自动化；3）固化工序的清洁度好，无污染；4）粘结强度高，均匀；5）能耗低。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。