[实用新型]一种试样拉伸夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种试样拉伸夹具。

背景技术

金属材料的拉伸性能在材料的选用中起着决定性的作用，但在实际操作时因试样本身条件限制导致试验机钳口不能直接对试样夹持，如淬火试样硬度过高，试样在拉伸过程中存在打滑现象，甚至将钳口防滑纹拉平，导致钳口失效；又如因试样夹持段尺寸太小，不满足试验机使用规范，这些因素都会限制拉伸试验正常进行。有资料介绍拉伸试验采用半开式夹具，但有文章指出这种结构在半开放处造成试样受力不均，易于应力集中。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术缺陷，提供一种受力均匀的试样拉伸夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

包括对称设置的第一试样舱和第二试样舱，第一试样舱和第二试样舱的端面相对，第一试样舱和第二试样舱相对的内端上均设置有用于固定夹持待测试样的夹持段的圆孔；第一试样舱和第二试样舱的外端均连接拉杆。

进一步地，第一试样舱和第二试样舱均包括半开式的内试样舱，内试样舱上套接能够沿垂直其轴线方向滑动的半开式外试样舱；内试样舱和外试样舱上设置有相配合的半圆孔，在外试样舱滑动至与内试样舱的侧面齐平时，两个半圆孔相接形成与待测试样的夹持段相配合的圆孔；拉杆与内试样舱相连。

进一步地，内试样舱上设置有与其轴线相垂直的燕尾槽，外试样舱套接在该燕尾槽上。

进一步地，内试样舱和外试样舱上设置有若干对固定孔，在外试样舱滑动至与内试样舱的侧面齐平时，每对固定孔内均能够安装固定销。

进一步地，第一试样舱和第二试样舱上均设置有与圆孔相连通的空腔，空腔的尺寸大于待测试样的夹持段，圆孔的直径小于待测试样的夹持段的直径，且大于待测试样的平行长度段直径。

本实用新型相对现有技术来说，具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过对称设置第一试样舱、第二试样舱和拉杆，能够通过拉杆与试验机相连进行试验，防止试样不标准而限制试验正常进行；通过在第一试样舱和第二试样舱上设置圆孔，该圆孔与待测试样的夹持段相配合，在试验的时候，待测试样的夹持段固定夹持在该圆孔内，形成圆周封闭式试样夹持，使试样受力均匀，克服了应力集中现象，夹持稳定，本实用新型适用范围广，尤其是不同硬度哑铃型圆棒试样和小尺寸试样，还适用螺栓螺母组合件的拉伸试验，能够保证试验的顺利进行。

进一步地，本实用新型通过设置半开式的内试样舱和外试样舱，对试样能够形成稳定夹持，有效防止打滑。

进一步，本实用新型通过设置燕尾槽，使外试样舱和内试样舱的安装方便。

进一步，本实用新型通过设置固定销，有效防止内试样舱和外试样舱相对滑动。

进一步地，本实用新型通过设置与圆孔相连通的空腔，而且圆孔的直径小于待测试样的夹持段的直径而大于平行长度段直径，拉伸过程中，夹持段位于空腔内，能够有效地通过直径小于夹持段的圆孔将待测试样的夹持段卡住，圆孔的直径大于待测试样的平行长度段直径，有效防止对拉伸测试产生影响，使测量准确；同时可以针对不同直径的待测试样，采用圆孔直径不同的第一试样舱和第二试样舱，使本实用新型还可以适用于不同规格的试样。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中B-B向剖视图；

图3是本实用新型的俯视图。

其中：1-拉杆；2-内试样舱；3-外试样舱；4-固定销；5-试样。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

参照图1，本实用新型包括上下对称设置的第一试样舱和第二试样舱，第一试样舱和第二试样舱的端面相对，第一试样舱和第二试样舱相对的内端上均设置有圆孔；第一试样舱和第二试样舱的外端均连接拉杆1，拉杆1用于夹持在试验机上进行拉伸试验。