[实用新型]一种具有自动排屑断屑功能的刀具装置

说明书

【技术领域】

本实用新型属于机械加工刀具技术领域，特别是涉及一种具有自动排屑断屑功能的刀具装置。

【背景技术】

随着工业化程度的提高，机械制造及加工技术应用得越来越成熟。在机械加工领域中，常见的有车削、铣削、刮削等，在这些机加工设备中，刀具是必不可少的零件，且刀具的质量及精度很大程度上决定了加工产品的尺寸公差与表面粗糙度，而刀具的材质与结构设计则绝大程度上决定了刀具的使用寿命。在机械加工过程中，被削下的废料屑经常挂在刀具上，随着废料屑的不断积累，一方面废料屑容易刮坏产品表面形成刮痕；另一方面，废料屑的增多使得刀具加工不畅，散热效果不佳，刀具容易产生疲劳。因此对于刀具的断屑、排屑功能要求显得格外有必要。现有技术方案中，对于刀具的排屑断屑主要是通过在刀片本体上开断屑槽的方式实现的，但是这种方式容易使得刀片强度变弱，容易产生崩角现象，且使用寿命较短；另外刀片制作工艺复杂困难，成本较高不经济。

因此，有必要提供一种新的具有自动排屑断屑功能的刀具装置来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种在不损害刀片本体强度的同时能够自动排屑断屑、使用寿命长、制作工艺简单、成本低的具有自动排屑断屑功能的刀具装置。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种具有自动排屑断屑功能的刀具装置，其包括刀把、固定在所述刀把上的刀片，其还包括固定在所述刀把上的排屑断屑机构，所述排屑断屑机构包括承载压板、固定在所述承载压板上的排屑断屑片。

具体的，所述承载压板包括与所述刀把贴合的第一平面与第二平面、自所述第二平面表面向内凹陷且通透的第一螺纹孔、自所述第二平面表面向内凹陷的且用于承载所述排屑断屑片的第一凹槽以及自所述第一凹槽表面向内凹陷且通透的第二螺纹孔。

具体的，所述第二平面的宽度自上而下逐渐变小。

具体的，所述排屑断屑片包括与所述第一凹槽底面贴合的第三平面、与所述刀片贴合的第四平面、贯通所述第三平面与所述第四平面且与所述第二螺纹孔同轴的第三螺纹孔。

具体的，所述刀把包括用于与机械设备连接的外连接部、位于所述外连接部下方且用于固定所述刀片与所述排屑断屑机构的承载部、连接所述外连接与所述承载部的中连接部。

具体的，所述外连接部包括自上而下用于收容外部结构的盲孔、自所述盲孔内表面向外通透的且用于固定外部结构的第四螺纹孔。

具体的，所述承载部包括固定在所述中连接部上的固定块、自所述固定块一表面向下凹陷且用于收容所述排屑断屑机构的第二凹槽、自所述第二凹槽内壁表面向外凸出的用于定位所述排屑断屑机构的凸块、自所述第二凹槽内壁表面向内凹陷的第五螺纹孔、自所述第二凹槽底面向内凹陷用于收容所述刀片的第三凹槽与用于连接所述排屑断屑机构的第六螺纹孔、自所述第三凹槽底面向内凹陷且用于连接所述刀片的第七螺纹孔。

具体的，所述刀片包括与所述刀把贴合的第五平面、与所述排屑断屑机构贴合的第六平面、贯通所述第五平面与所述第六平面的且与所述第七螺纹孔同轴的第八螺纹孔。

具体的，所述具有自动排屑断屑功能的刀具装置还包括用于降温冷却的冷却弯管。

具体的，所述冷却弯管外表面一端设有与所述第五螺纹孔配合连接的螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有自动排屑断屑功能的刀具装置的有益效果在于：

(1)通过取消在刀片本体上开排屑断屑槽的方式，新增一个排屑断屑机构，利用排屑断屑机构使其加工的废料屑脱落的方向发生改变，并使其断开；

(2)保持了刀片本体的结构强度大小，避免了损伤刀片本体的整体结构；

(3)本实用新型设计的刀具装置，简化了刀片的制作工艺，减少了刀片设计制作的成本；

(4)当刀具在加工过程中磨损严重时，相比于原先需要更换整个带有排屑断屑功能的刀具而言，本实用新型只需要更换一个普通的刀片即可，其更换成本大大降低，且增加了刀片的使用寿命。

【附图说明】

图1为本实用新型一种具有自动排屑断屑功能的刀具装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有自动排屑断屑功能的刀具装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型一种具有自动排屑断屑功能的刀具装置中刀把的结构示意图；

图4为本实用新型一种具有自动排屑断屑功能的刀具装置中排屑断屑机构的结构示意图；

图5为排屑断屑机构中承载压板的结构示意图；

图6为排屑断屑机构中排屑断屑片的结构示意图；