[实用新型]一种部分能量回收污泥干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥污泥能量循环系统，特别是涉及一种利用工厂高温废气或废水的污泥干燥系统。

背景技术

2015年我国城市污水处理厂日产含水率80％左右的湿污泥将超过10万吨，2020年左右达到高峰。绝大部分污泥仍然简单填埋处置，80％左右的污泥未得到有效、稳定处理，二次环境污染问题日益严重。

污泥干化处理已经成为了比较成熟且得到认可的处理手段，同时将污泥烘干需要消耗大量的能量，随便目前有很多设备从废水、废热中提取热量进行污泥干化，但是能量废热中能量的品位相对比较低，使用率不是太高，还需要补充大量的优质能源来满足干化污泥所需要的热量。

因此如何将污泥干化同时又将少干化所需要的能量将成为未来污泥处理上发展的方向。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上面提到的问题，提供一种部分能量回收的污泥干燥系统。

具体的提供一种部分能量回收的污泥干燥系统，包括污泥干燥箱体、新风管道、换热器、上下送风管道、回风管道，其特征在于：空气通过新风管道(1)引入换热器加热，通过上层管道(3)和下层管道(4)分别引入污泥干燥箱体(5)的上下半仓(7、8)，之后下半仓(8)干燥污泥之后的含水率较低的空气通过回风管道(13)引出，重新进入换热设备加热后循环；所述的污泥干燥箱体为带式干燥设备等直接接触式污泥干燥设备，通过螺旋下料器将箱体分为两个仓室，上半仓干燥含水率大的污泥，下半仓(8)干燥含水率小的污泥；所述的换热设备(2)包括水气换热器和气气换热器，用于提取废水或者废气中的热量，将空气加热之后干燥污泥。

本实用新型采用工厂中低温废气或废水作为主要能源，一方面可以有效的利用工厂余热废热中的现有热能，另一方面减少了高温干燥所带来的严重二次污染问题，通过部分能量回收循环利用，可以大大降低污泥干化所需要的能耗，提升热能的利用率，降低干化成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例系统图；

其中：1为新风管道；2为换热设备；3为上层管道；4为下层管道；5为干燥设备箱体；6为湿污泥进口；7为上半仓；8为下半仓；9为出风管道；10为尾气处理设备；11为螺旋出料设备；12为螺旋下料器；13为回风管道。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示为本实用新型实施例系统图，一种部分能量回收污泥干燥系统，可以分为污泥和热空气两个部分，污泥部分为含水率80％左右的湿污泥从湿污泥进口(6)进入设备进行干化，经过上半仓(7)干燥之后的污泥，含水率降至60％-65％，然后通过螺旋下料器(12)，将外部外干内湿的污泥进行搅拌、混合，之后进入下半仓(8)继续干燥，完成干燥之后的含水率在30％-35％左右的干污泥从螺旋出料设备(11)输出，完成了整个污泥流程。

热空气部分为通过新风管道(1)引入空气进入换热设备(2)，经过加热的空气通过上层管道(3)进入上半仓(7)和下层管道(4)进入下半仓(8)。上半仓(7)经过干化污泥的湿热空气由于含水率较大，经过出风管道(9)引入尾气处理设备(10)；下半仓(8)经过干化污泥的空气，由回风管道(13)引出，混入新风管道(1)，混合之后的空气重新进入换热设备(2)中加热。整个下半仓(8)中的空气形成一个循环，有效提高了能源利用率。

本系统提出了能量部分回收概念，并将系统分为上下两个半仓，有选择性的回收部分高热值低湿度的热空气，在保证有效干化污泥的同时降低了干化能耗，提高热能利用率，降低干化成本。