[实用新型]一种钳式挂脱钩器及强夯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种钳式挂脱钩器及强夯机。

背景技术

应用于地基夯实的强夯机是一种通过起升装置将夯锤提升到指定高度，然后释放，夯锤落地时产生的巨大冲击力作用在地基上，使地基发生大的变形，进而增强其承载能力的大型机械施工设备。在地基夯实中，夯锤释放是通过脱钩器来实现的。

目前，工程施工中常用的脱钩器主要有以下两种形式：

一种是拉拽式偏心横梁单吊钩脱钩器，作业时，由人工操作偏心横梁完成挂钩，夯锤提升至一定高度后，斜拉绳拉拽偏心横梁，横梁限位销迫使吊钩转动，限位销转过吊钩一侧端面后，吊钩迅速回转，因惯性夯锤脱落，完成脱钩过程。

上述的拉拽式偏心横梁单吊钩脱钩器存在着以下问题：夯锤提升需要人为挂钩，存在安全风险，且工作效率较低；挂钩不到位，未提升到指定高度，夯锤脱落；脱钩器钢丝绳固定在连接前后偏心横梁的立板上，钢丝绳受力时立板边缘割钢丝绳、夯锤脱落后脱钩器击打臂架、钢丝绳易断裂、臂架容易产生疲劳破坏，严重降低了脱钩器钢丝绳和强夯机臂架的使用寿命。

另一种是三级减力脱钩器，该脱钩器在一个支撑框架中，安装三个铰接杠杆，使每个杠杆铰接点摩擦力减少，传动比增大，可实现人工脱钩。

上述的三级减力脱钩器也存在着人为挂钩，工作效率较低和安全风险等问题，且结构较复杂，脱钩器各受力触点为线啮合，易磨损，加工精度和制造成本较高，同时夯锤脱落后脱钩器也存在着击打臂架的现象，降低了臂架的使用寿命，所以三级减力脱钩器也难于大范围推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种钳式挂脱钩器及强夯机，其能够完成自动挂钩，且脱钩平稳。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钳式挂脱钩器，其包括挂接结构、挂脱钩结构和驱动机构，所述挂接结构设置在所述挂脱钩结构的顶部，所述挂脱钩结构和所述驱动机构能够通过所述挂接结构挂接在车体吊钩上，所述挂脱钩结构包括相互铰接的第一钳体和第二钳体，在所述车体吊钩降落，所述第一钳体的底部和所述第二钳体的底部接触到夯锤后，在所述挂接结构的重力作用下，所述第一钳体的底部和所述第二钳体的底部能够自动分离张开，用于挂钩；在所述车体吊钩上升，在提升力作用下所述第一钳体的底部和所述第二钳体的底部能够自动完成夹紧，实现挂钩；所述驱动机构驱动连接所述第一钳体和所述第二钳体，在所述驱动机构的作用下，所述第一钳体的底部与所述第二钳体的底部能够相互分离，实现脱钩。

在一优选或可选实施例中，所述驱动机构部分设置在所述第一钳体与所述第二钳体之间，所述驱动机构能够驱动所述第一钳体的顶部和所述第二钳体的顶部相互背离运动，使所述第一钳体的底部与所述第二钳体的底部相互分离张开。

在一优选或可选实施例中，所述驱动机构包括第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆与所述第一钳体的顶部铰接，所述第二驱动杆与所述第二钳体的顶部铰接，所述第一驱动杆与所述第二驱动杆之间铰接，所述第二驱动杆上设置有拉绳，拉动所述拉绳，能够通过所述第二驱动杆将动力传递给所述第二钳体、所述第一驱动杆和所述第一钳体，使所述第一钳体的底部与所述第二钳体的底部相互分离张开。

在一优选或可选实施例中，所述驱动机构还包括第三驱动杆和第四驱动杆，所述第一驱动杆与所述第二驱动杆之间通过所述第三驱动杆铰接，所述第三驱动杆的一端与所述第一驱动杆铰接，所述第三驱动杆的另一端与所述第二驱动杆铰接，所述第四驱动杆的一端与所述第三驱动杆铰接，所述第四驱动杆的另一端与所述挂接结构铰接。

在一优选或可选实施例中，所述第一钳体的顶部两侧分别铰接一所述第一驱动杆，所述第二钳体的顶部两侧分别铰接一所述第二驱动杆，位于同一侧的所述第一驱动杆与所述第二驱动杆之间铰接，两个所述第二驱动杆之间设置有连接轴，所述拉绳连接于所述连接轴上。

在一优选或可选实施例中，所述挂接结构包括挂钩、第一提升杆和第二提升杆，所述第一提升杆的一端与所述第一钳体的顶部铰接，所述第一提升杆的另一端与所述挂钩铰接，所述第二提升杆的一端与所述第二钳体的顶部铰接，所述第二提升杆的另一端与所述挂钩铰接，所述挂钩用于与所述车体吊钩挂接。

在一优选或可选实施例中，所述挂接结构包括两根所述第一提升杆和两根所述第二提升杆，两根所述第一提升杆对称设置在所述第一钳体的顶部两侧，两根所述第二提升杆对称设置在所述第二钳体的顶部两侧。