[实用新型]挤牙膏器的挤压泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动挤牙膏器，具体地说是涉及该种自动挤牙膏器的挤压泵。

背景技术

现有挤压泵通常包括进膏阀芯、包裹进膏阀芯的上外壳、及属于易变形的下外壳，锁紧上外壳和下外壳的连接件，上外壳包裹进膏阀芯，不能变形，因此，上外壳需要较高强度，而下外壳因需要变形挤压牙膏，下外壳因此采用较为柔软的材料。所以目前所有挤压泵都采用二段分体结构，这结构的不足之处是显而易见的，上外壳、下外壳及连接件三者之间的拆装麻烦，上外壳和下外壳的连接处易漏气，而且缝隙多不卫生。

发明内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种不漏气、卫生及不存在拆装问题的一体式的挤牙膏器的挤压泵。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种挤牙膏器的挤压泵，包括泵体，泵体又包括空腔及包裹空腔的侧壁，侧壁中部位置的内表面向着空腔突出一圈台阶，台阶上方的空腔为上空腔，台阶下方的空腔为下空腔，上空腔与下空腔轴向连通，上空腔向上延伸出泵体使泵体顶面形成一敞开口。

所述泵体底端设有出膏口，出膏口与下空腔连通，下空腔侧壁为弹性易变形体。

上空腔侧壁厚度大于下空腔侧壁厚度，台阶同径向位置的侧壁的外表面设有突出的卡圈。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

还包括进膏阀芯，进膏阀芯从泵体的敞开口插入上空腔，进膏阀芯的内端与台阶相互抵靠定位，进膏阀芯的内端设有送膏口，送膏口连通下空腔，

所述送膏口和出膏口为常闭口。

还包括有垫圈，垫圈设在出膏口外侧承托弹性易变形体。

本实用新型结构设计合理，通过对泵体结构的改变，实现泵体侧壁一体成型，可以克服拆装不方便问题，卫生不漏气，通过对侧壁厚度控制，实现一段侧壁强度高，不易变形，另一段侧壁则柔软易变形，使泵体侧壁符合功能要求，出膏量控制更精确，使用清洗方便。

附图说明

图1为挤压泵的轴向分解示意图。

图2为挤压泵的轴向剖视结构示意图。

图3为挤压泵安装在挤牙膏器中结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

实施例，结合图1至图2，一种挤牙膏器的挤压泵，包括泵体1、进膏阀芯2，泵体1又包括空腔及侧壁4，侧壁4中部位置的内表面向着空腔突出一圈台阶5，台阶5上方的空腔为上空腔30，台阶5下方的空腔为下空腔31，上空腔30与下空腔31轴向连通，上空腔30向上延伸出泵体1使泵体顶面形成一敞开口。所述泵体1底端设有出膏口7，出膏口7与下空腔31连通，下空腔31侧壁为弹性易变形体8。

上空腔30侧壁厚度大于下空腔31侧壁厚度，台阶5同径向位置的侧壁的外表面设有突出的卡圈9。下空腔31侧壁可以受力变形，而上空腔30侧壁则保持一定强度不能变形。

进膏阀芯2从泵体的敞开口插入上空腔30，进膏阀芯2的内端与台阶5相互抵靠定位，进膏阀芯2的内端设有送膏口6，送膏口6连通下空腔31，进膏阀芯轴向也有一内腔20，送膏口6与内腔20相通。

所述送膏口6和出膏口7为常闭口。

有垫圈10设在出膏口7外侧承托弹性易变形体8。

下面结合图3说明下本实施例的使用过程，挤压板11受到如箭头所示牙刷的挤压时，挤压板11转动，挤压板的上端同时向上挤压垫圈10，垫圈10向上挤压弹性易变形体8，弹性易变形体内的空腔体积变小，压力增大，出膏口7打开，挤出牙膏，送膏口6也打开，一旦垫圈失去外力，弹性易变形体利用自身弹力恢复原形状，弹性易变形体内的空腔压力减小，进膏阀芯内的牙膏通过送膏口进入弹性易变形体内。

卡圈9通过与安装泵体的外壳12卡紧，泵体其它部位的侧壁也通过外壳12挤紧。