[实用新型]一种钛棒完整性检测装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种钛棒完整性检测装置，尤其是应用于药品生产企业的一种过滤药液的钛棒完整性检测装置。

背景技术

药品生产企业在药液的配制过程中经常需要对药液进行过滤，过滤的材料为活性炭。过滤的活性炭通常会装入钛合金的壳体内，该钛合金壳体简称钛棒。钛棒使用一定的周期后，由于各种原因会造成局部缺损，因此要对其进行完整性检测。

如图1所示，现有技术领域所采用的方法是将钛棒5固定在带有硅胶管的三角架2上面，通过三脚架2将通入压缩空气或者压缩的氮气的气源气管3与钛棒连接；然后将三角架2完全浸入装有水的箱体1中，从硅胶管通氮气或者洁净压缩空气，目测其起泡点是否均匀一致。这种方法简单，但是存在检查不充分，遗漏缺损点，产生误判，影响药液的质量。

实用新型内容

通过试验，发现在检测过程中将钛棒倒立和旋转，可以减少钛棒破损点的遗漏。但是三角架非常笨重，不便于操作。为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种更方便旋转和倒立的检测方法装置。具体技术方案为：

一种钛棒完整性检测装置，包括盛水的箱体、压缩气体气源、气管和气管连接件；所述压缩气体气源中的气体通过气管通入钛棒腔体内，所述气管与被监测件钛棒的输入管通过所述气管连接件连接；所述气管连接件为卡环。

进一步，还包括机架，所述机架上设置有可转动部，所述卡环固定在所述可转动部上。

进一步，所述机架上设置有第二可转动部；所述第二可转动部的转动轴与所述可转动部的转动轴垂直设置。

进一步，所述机架为圆盘或圆环状，可以转动。

本实用新型钛棒完整性检测装置通过卡环将气源的气管与钛棒的输入管连接，使检测装置结构简单，重量减轻，便于旋转和倒立操作。通过设置可转动部，使钛棒旋转操作更加方便，有利于实现自动化检测。

附图说明

图1为现有技术中钛棒完整性检测装置结构示意图；

图2为本实用新型钛棒完整性检测装置结构示意图；

图中：1、箱体；2、三脚架；3、气源气管； 4、钛棒输入管；5、钛棒；6、卡环。

具体实施方式

下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图2所示，本实施例中的钛棒完整性检测装置，包括盛水的箱体1、压缩气体气源（图中未示出）、气源气管3或作为气管连接件的卡环6；压缩气体气源中的气体通过气源气管3通入钛棒5腔体内，气源气管3与钛棒5的输入管4通过卡环6连接。

检测时，通过握持卡环6，将钛棒5在箱体1内腔的水中旋转，观察气泡的尺寸大小是否均匀，可以发现钛棒5表面的缺损处。使用卡环连接和拆卸方便。

为了进一步减轻操作人员的劳动强度，还可以设置机架（图中未示出），机架上设置有可转动部（图中未示出），将卡环通过螺栓或者卡扣固定在可转动部上。可转动部的高度以及箱体1的尺寸应该与钛棒5的直径相适配，使得钛棒5绕可转动部轴线转动时不会与箱体发生干涉；并留有足够的空间便于形成气泡和观察气泡的大小。

具体实施时，可以将机架设置为圆盘或圆环状，通过机架的转动带动钛棒5的轴线旋转。机架的旋转轴与转动部的旋转轴垂直。机架和转动部配合可以使钛棒5既可以沿轴线旋转，又可以实现钛棒5轴线的旋转；便于使钛棒5处于倒立等检测位置，对钛棒5的完备性进行充分检测。

上述示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。