[实用新型]一种电缆上色装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种电缆上色装置。

背景技术

电缆一般由几组导线相互绞合而成，每组之间相互绝缘，在电缆的外层一般都有一层绝缘层。给电缆上色是保护电缆内部导线的一种措施。但是现有的电缆上色装置的工艺常常达不到要求，例如，上色部均匀、上色效果差和上色的效率低，达不到工业生产的要求。上色直接影响到电缆的使用性能和温度特性，这样会影响使用。因此，目前迫切需要一种高效率和上色效果好的上色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆上色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆上色装置，包括放线架，所述放线架右侧设置有多个上色箱，所述上色箱由环状的内衬体、密封盖和电缆通口组成，密封盖密封在内衬体两侧，所述密封盖的内径边沿紧贴电缆外表面，电缆通口位于密封盖中央；上色箱上端联通有若干输料管，并与对应的存料箱联通，存料箱通过输气管连通第一气泵，上色箱通过输气管联通第二气泵；所述上色箱套接在电缆上，在正对电缆的上色箱内表面设有若干喷料孔，喷料孔内开有多个小孔。

本实用新型进一步的方案是：所述上色箱个数为2~4个。

本实用新型再进一步的方案是：所述上色箱个数为3个。

本实用新型再进一步的方案是：所述喷料孔的直径为3~5mm。

本实用新型再进一步的方案是：所述上色箱的中心高度与所述放线架的最高高度相等。

本实用新型的有益效果是第一气泵通过对存料箱增压加快对颜料的输送速度，第二气泵通过对上色箱增压加快颜料的喷射，在一定程度上加快了对电缆的上色速度，从而达到了工业的生产要求；另外，上色箱内侧布置的多个喷料孔使得对电缆的上色更加均匀，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上色箱的内部结构示意图。

图中：1-放线架、2-第一气泵、3-输气管、4-存料箱、5-输料管、6-上色箱、7-第二气泵、8-电缆、9-喷料孔、601-内衬体、602-密封盖、603-电缆通口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种电缆上色装置，包括放线架1，所述放线架1右侧设置有多个上色箱6，所述上色箱6由环状的内衬体601、密封盖602和电缆通口603组成，密封盖602密封在内衬体601两侧，所述密封盖602的内径边沿紧贴电缆8外表面，电缆通口603位于密封盖602中央。上色箱6上端联通有若干输料管5，并与对应的存料箱4联通，存料箱4通过输气管3连通第一气泵2，第一气泵2通过对存料箱4增压加快对颜料的输送速度，上色箱6通过输气管3联通第二气泵7，第二气泵7通过对上色箱6增压加快颜料的喷射，在一定程度上加快了对电缆8的上色速度，从而达到了工业的生产要求；所述上色箱6套接在电缆8上，在正对电缆8的上色箱6内表面设有若干喷料孔9，喷料孔9内开有多个小孔，上色箱6内侧布置的多个喷料孔9使得对电缆的8上色更加均匀，效果好。所述上色箱6由环状的内衬体601、密封盖602和电缆通口603组成，密封盖602密封在内衬体601两侧，所述密封盖602的内径边沿紧贴电缆8外表面，电缆通口603位于密封盖602中央。所述上色箱6个数为2~4个，进一步优化的方案是所述上色箱6个数为3个。所述喷料孔9的直径为3~5mm。所述上色箱6的中心高度与所述放线架1的最高高度相等。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。