[实用新型]一种烟气余热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业废气余热利用技术领域，具体涉及一种烟气余热利用装置。

背景技术

国内排烟的各种中小型机组(如燃气发电机)使用广泛，烟气如不加以利用，会带走大量的热量。目前利用余热锅炉通过水循环，把热量带入热水池，产出热水。使用上述传统的余热利用办法，水在高温易结垢，如果水质差则结垢严重，易堵死报销换热设备。如果对水进行软化又存在两个缺点：成本高，所产热水残留软化剂。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种不用水作为热量传输工质，输导烟气换热水的烟气余热利用装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟气余热利用装置，包括机组1、烟气总管2、水池3、换热管4、轴流风机5、排烟管6和应急放散管7，其特征在于，将各机组1的尾气管汇引到一根烟气总管2上，烟气总管2延伸到水池3内，烟气总管2的另一端与换热管4相连，烟气总管2上设有应急放散管7，换热管4穿出水池3再接轴流风机5，轴流风机5为整个系统气体提供动力，以便机组1排气，轴流风机5接排烟管6。

所述换热管4采用与烟气总管2尺寸相同的不锈钢无缝管，内插翅片10增加内换热面积，外部焊接实心圆钢条11增加外部换热面积。

余热利用对象烟气为高温工质，如燃气发电机，排烟温度为450～600℃，因此要求传输烟气的管道耐高温且保温。本实用新型采用现场倒制发泡水泥管，内含钢筋，管型考虑施工方便可为方管。发泡水泥是土建上常用的保暖材料，由水泥添加发泡剂、双氧水制成。发泡水泥富含细小空腔，形成接触热阻，降低了导热系数而拥有隔热功能。相比碳钢的导热系数45W/m·K，此种材料的导热系数可在5W/m·K以下。普通水泥是不耐高温的，需要选用耐高温矿渣水泥、耐高温石墨水泥等。加入石英砂，加入铝酸盐可以提高水泥抗高温性能。加入研细的石英砂，如在G级水泥中加入石英砂含量高达30％时，抗高温性可达328℃。在水泥中加入铝酸三钙时，抗高温性能极大加强，当铝酸三钙含量达到30％，抗高温性可达500℃。

本实用新型的有益效果是：换热管管内不会结垢，管外部结垢便于浸泡除垢剂洗刷；烟气传导热量和水换热，所生产的热水温度更高；节约了锅炉、循环水泵设施投入；减少了锅炉管段的热量散失。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种烟气余热利用装置的结构示意图；

图2是本实用新型水池及池内管线的结构示意图。

图中：

1、机组，2、烟气总管，3、水池，4、换热管，5、轴流风机，6、排烟管，7、应急放散管，8、水池入口，9、换热管支架，10、翅片，11、实心圆钢条。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型提出的一种烟气余热利用装置，包括机组1、烟气总管2、水池3、换热管4、轴流风机5、排烟管6和应急放散管7，其特征在于，将各机组1的尾气管汇引到一根烟气总管2上，烟气总管2延伸到水池3内，烟气总管2的另一端与换热管4相连，烟气总管2上设有应急放散管7，换热管4穿出水池3再接轴流风机5，轴流风机5为整个系统气体提供动力，以便机组1排气，轴流风机5接排烟管6。

所述换热管4采用与烟气总管2尺寸相同的不锈钢无缝管，内插翅片10增加内换热面积，外部焊接实心圆钢条11增加外部换热面积。

将各机组1的尾气管连接相同截面积的发泡水泥管，并汇集到一条烟气总管2上，烟气总管2从水池入口8处垂直下降延伸到水池3里，在水池3底部连接换热管4，换热管4为无缝不锈钢管；换热管4架设在换热管支架9上，水平走向，此部分换热管4内置翅片10，外部焊接实心圆钢条11。

换热管4出水池3后，接轴流风机5，风机带流速测量，反馈控制，保证整条管道烟气流通。

在系统维护或遇到故障时，打开应急放散管7上的阀门，排烟气。