[实用新型]一种方便观察的气密性检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种方便观察的气密性检测设备。

背景技术

铸件通常是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液体金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，但是在铸造的过程中有时会产生气缩孔、裂纹等缺陷，这样缺陷会导致铸件在使用过程中气密性差，性能受到影响，并且容易导致安全事故的发生。

如附图1和2所示的为一铸造零件，其铸造成型后需要检测其气密性是否合格，若不合格则为废品不能使用，现有技术中再对该零件进行气密性检测时，通常是将零件的一端用密封件将其堵住，然后在零件的另一端连通气源，然后将零件放入水中观察在水中是否有气泡产生，如专利号为“CN101936800B”的中国专利，其介绍了一种壳体气密性检测设备，该方案介绍的检测设备虽然能够检测零件的气密性，但是其结构设计较为复杂，整个装置运行起来非常麻烦，导致虽然能够检测其气密性是否合格，但是该方案中当壳体进入水槽内时不容易观察到产生细小的水泡，从而需要仔细进行观察才能够辨别零件的气密性是否合格，这样导致检测效率低，人工成本高，不利于社会的进步，因此需要提出一种方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够更快更好的检测零件气密性的方便观察的气密性检测设备，方便观察、检测效率高、成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种方便观察的气密性检测设备，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台设置有用于对零件输入气源进行检测的供气装置，所述工作台上方设置有用于压紧零件的压紧装置，所述工作台的一侧设置有用于密封零件的密封装置，所述工作台下方设置有用于供工作台伸入方便观察零件密封性的水箱，所述水箱由透明材料制成。

作为优选，所述水箱连接有用于使工作台进入水箱内的主动气缸。

作为优选，所述水箱由玻璃制成。

作为优选，所述供气装置包括气泵、导管，所述工作台上一体成型有通气柱，所述通气柱的一侧开设有进气孔用于与导管的一端密封连接，所述导管的另一端与气泵连接，所述通气柱包括输出端，所述输出端伸进零件内。

作为优选，所述压紧装置包括由气缸传动的支撑件，所述支撑件与零件抵触连接。

作为优选，所述密封装置包括由气缸传动的密封件，所述密封件伸入零件的通孔内形成抵触密封。

作为优选，所述密封件还套设有密封垫圈。

与现有技术相比本实用新型具有下述优点：通过在工作台上设置供气装置用于对零件供气，压紧装置用于将零件固定，并且用密封装置将零件剩余的通孔堵住，仅能通过供气装置供气，这样当将零件通过气缸传动到水箱内，然后对其供气，观察其是否会产生气泡，而将水箱设置成透明材料，可以清晰的看到是否有水泡产生，这样就能够方便检测零件的气密封是否合格了，这样检测效率高，并且不需要人工检测，并且方便观察、降低了检测成本。

附图说明

图1为零件的结构示意图一；

图2为零件的结构示意图二；

图3为本实用新型一种方便观察的气密性检测设备的结构示意图一；

图4为本实用新型一种方便观察的气密性检测设备的结构示意图二；

图5为本实用新型一种方便观察的气密性检测设备的结构示意图三；

图6为本实用新型一种方便观察的气密性检测设备的结构示意图四。

图中：1、零件；2、工作台；3、水箱；4、机架；5、导管；6、气泵；7、压紧装置；8、密封装置；9、通气柱；10、进气孔；11、输出端；12、密封件；13、固定柱；14、密封垫圈。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型一种方便观察的气密性检测设备的具体实施例做进一步说明。