[实用新型]一种银锌电池气塞泄压自动测试装置有效
| 申请号: | 201520398048.2 | 申请日: | 2015-06-10 |
| 公开(公告)号: | CN204649364U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
| 发明(设计)人: | 肖洒;冯正华;陈黎;李浩;肖隆恩 | 申请(专利权)人: | 三峡大学 |
| 主分类号: | G01M3/06 | 分类号: | G01M3/06;G01M3/26 |
| 代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 吴思高 |
| 地址: | 443002*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电池 气塞泄压 自动 测试 装置 | ||
技术领域
本实用新型一种银锌电池气塞泄压自动测试装置,涉及电池制造气密性检测领域。
背景技术
银锌电池在工业上用的比较多,气塞气密性是个很关键的技术。气塞气密性不好一方面会引起泄露造成腐蚀污染,另一方面会影响电池的寿命。因此银锌电池气密性是衡量电池工作性能及可靠性的一个重要指标。而气塞气密性的好坏和气塞突破压力密切相关。常用的气塞泄压检测方法大都采用浸水法,具体步骤如下:1)、测试人员将银锌电池气塞通过螺纹固定到检测气嘴;2)、取一只烧杯,将自来水灌入烧杯中;3)、将固定好的气塞植入烧杯水中;4)、打开高压气阀,边看气压表边看烧杯中的气泡;5)、记录气泡在各个阶段不同的压力值,分别是挂泡时的压力,第一个吐泡的压力,连续吐泡的压力,并关闭气阀。但是这种方法有很多缺陷,完全不能满足工业要求,具体缺陷如下:1)、人的反应会有所延时,原有的气压表精度低等会造成突破压力值不准,没有参考价值;2)、检测过程中仅仅依靠人工进行读取结果,认为影响因素较大;3)、自动化能力较低,不仅工作效率低,而且结果还不准;4)、每次检测的数据不能很好的进行分类处理,以至于没有参照标准。针对以上问题,因此需要研制出一种高精度,自动化程度高的自动检测装置来取代传统的检测方式,在保证经济性和工作效率的同时,能够快速准确地得到检测结果。
发明内容
本实用新型提供一种银锌电池气塞泄压自动测试装置,该装置为一套自动化检测装置,可以实现对电池气塞突破压力的高精度自动化智能化检测,除需要人工装卸带检测气塞和输入参数外,余下过程自动完成。
本实用新型采取的技术方案为:
一种银锌电池气塞泄压自动测试装置,包括提供高压气源的气缸、空气压缩机,所述气缸通过设置有第一电磁阀的管路连接缓冲气缸,缓冲气缸通过管路连接用于安装气塞的气嘴,所述缓冲气缸与气嘴之间的管路上依次设有压力变送器、微量气体流量计、第二电磁阀。所述气缸通过设置有第三电磁阀的管路连接溢流阀。所述第一电磁阀、第三电磁阀、压力变送器、微量气体流量计、第二电磁阀通过RS-485通讯控制总线连接嵌入式计算机及触摸屏。
所述嵌入式计算机及触摸屏连接带RJ-45网络接口的线缆。
本实用新型一种银锌电池气塞泄压自动测试装置,技术效果如下:
1)、该装置功能实现高度自动化,除了需要人工装卸带检测气塞和输入参数外,其余功能自动完成。
2)、运用图像处理技术,更加精确准确判断突破压力瞬间的时间点。
3)、具有数据存储、网页浏览检测结果数据表及结果打印的功能,方便对当前检测结果及历史检测结果的比对与分析。
附图说明
图1 是本实用新型装置的各个组成部分连接示意图。
图2 是本实用新型装置的运行流程图。
具体实施方式
如图1所示,一种银锌电池气塞泄压自动测试装置,包括提供高压气源的气缸1、空气压缩机2,所述气缸1通过设置有第一电磁阀3.1的管路连接缓冲气缸4,缓冲气缸4通过管路连接用于安装气塞的气嘴8,所述缓冲气缸4与气嘴8之间的管路上依次设有压力变送器6、微量气体流量计7、第二电磁阀3.2。所述气缸1通过设置有第三电磁阀3.3的管路连接溢流阀5。所述溢流阀5、第一电磁阀3.1、第三电磁阀3.3、压力变送器6、微量气体流量计7、第二电磁阀3.2通过RS-485通讯控制总线9连接嵌入式计算机及触摸屏10。所述嵌入式计算机及触摸屏10连接带RJ-45网络接口的线缆11。
本实用新型一种银锌电池气塞泄压自动测试装置,可以精确判断在检测过程中气泡所处各个阶段:气泡开始生成、气泡完全形成、气泡挂载气嘴,连续气泡溢出等;并在压力时间曲线上标注出来。嵌入式计算机及触摸屏10的触摸屏可以输入带检测气塞的参数(型号批次、编号等),并在自动检测装置检测完毕后,通过触摸屏提示检测完毕,同时显示各个气泡运动各个阶段所对应的压力曲线,并在曲线上标注气泡所在各个阶段。
本实用新型装置具有数据存储、USB移动介质存储、远程多电脑控制等功能,可以通过浏览器直接打开网页浏览检测结果数据表,并按要求直接打印当前气塞测试结果和历史检测结果。
本实用新型装置调试过程中主要组成部分有:图像采集处理系统、启动控制系统、压力采集系统等部分组成。完成调试、定型后,将增加低噪声小型防爆型的空气压缩机2、高精度的压力变送器6、微量气体流量计7、溢流阀5、电磁阀、嵌入式计算机及触摸屏10等组成部分,如图1所示。
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