[实用新型]一种玻璃缺陷高速检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃检测设备领域，特别涉及一种玻璃缺陷高速检测设备。

背景技术

由于检测人员的主观性的影响，使得检测的好坏与其本人的工作经验及态度有关。检测速度较慢，不能适应现代化大生产的要求，且工人劳动强度比较大，长时间的操作人眼势必产生疲劳，直接影响到检测的准确性。检测数的保存和查询不太方便。

传统的人工检测方法，由于它易受人眼分辨能力和容易疲劳等主观因素的影响，而无法保质保量地完成主产任务。并且对检测者的身心健康有损，利用机械装置与工业品进行接触的检测方法，这种方法虽然在质量上和速度上能满足主产的需要，但它存在检测设备的制造代价高，灵活性差等缺点。

发明内容

本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种便于记录和快速检测的玻璃缺陷高速检测设备。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种玻璃缺陷高速检测设备，包括支架和传送滚轴，传送滚轴上设有玻璃清洗装置和密封式箱体。所述玻璃清洗装置通过小支架固定于传送滚轴前端，该小支架上设有清洗液盛装容器，所述清洗液盛装容器设有进料口和出料口，所述出料口通过扁形导管连接海绵清洗刷。所述密封式箱体前端设有玻璃入口，所述玻璃入口设有计数器传感器，所述密封式箱体后端设有玻璃出口，所述密封式箱体内部设有检测灯具，所述检测灯具通过其左右两侧设有的滑动块与密封式箱体内壁设有的导轨固定连接，所述检测灯具一侧设有摄像头，该摄像头通过信号发射器与一电脑的信号接收器连接。所述检测灯具通过导线连接亮度调节开关和电源插头。

具体的，所述清洗液盛装容器通过左连接轴和右连接轴固定于小支架上，所述左连接轴和右连接轴的轴头设有的卡边分别镶嵌于小支架相应设有的卡槽固定。有利于根据光伏玻璃的厚度调整清洗液盛装容器与传送滚轴的间距，有利于准确调控海绵清洗刷与光伏玻璃的相贴合度。

具体的，所述海绵清洗刷与传送滚轴最小间距为2mm。便于海绵清洗刷对传送滚轴运输的光伏玻璃进行清洗，避免间距太大而清洗不到。

具体的，所述密封式箱体顶端设有检测灯具更换窗口，该检测灯具更换窗口设有密封盖，该密封盖设有散热器。

作为优选，海绵清洗刷和检测灯具的长度均等于传送滚轴的长度。有利于对传送滚轴上的光伏玻璃进行全面的清洗和检测。

作为优选，所述支架的支脚设有滚轮。便于灵活移动，避免占用空间。

本实用新型的有益效果是：首先，本实用新型有利于避免在搬运玻璃的过程中让手印和灰尘粘附在玻璃上影响检测效果；其次；便于快速检测存在的缺陷，避免因人工操作疲劳中断检测工作，有利于灵活调整检测工作时间；最后，便于保存检测结果，还便于查询历史记录根据具体筛选情况进行进一步加工处理。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型密封式箱体透视图。

图中：1.支架，2.传送滚轴，3.密封式箱体，4.小支架，5.清洗液盛装容器，6.进料口，7.扁形导管，8.海绵清洗刷，9.玻璃入口，10.计数器传感器，11.玻璃出口，12.检测灯具，13.滑动块，14.导轨，15.摄像头，16.电脑，17.导线，18.亮度调节开关，19.电源插头，20.左连接轴，21.右连接轴，22.卡槽，23.检测灯具更换窗口，24.密封盖，25.散热器。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1和附图2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：