[实用新型]轻小镁铝合金风扇CNC加工辅助设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种CNC加工用辅助治具，特别涉及一种轻小镁铝合金风扇CNC加工辅助设备。

背景技术

本类目为了适应电子产品体积不断减小的要求，电子产品用的散热用风扇也需要减小尺寸，减薄扇叶厚度，由于风扇体积小，扇叶薄，风扇的扇叶就非常脆弱，镁合金压铸无法一步到位，需要先压铸形成加厚的风扇毛坯，然后需要采用CNC对风扇进行后续加工，来实现风扇的最终成型，然而由于风扇扇叶较多，尺寸较薄弱，难以采用普通的装夹工具进行定位，普通的装夹工具容易造成风扇扇叶断裂、变形、损伤，导致镁合金风扇无法正常加工。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种轻小镁铝合金风扇CNC加工辅助设备，该轻小镁铝合金风扇CNC加工辅助设备结构简单，能够对镁合金风扇完美定位，加工完成后能自动脱料，使用方便。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轻小镁铝合金风扇CNC加工辅助设备，包括底板、型芯、脱料板、顶针和第一、二驱动装置，所述型芯安装于底板上，型芯上端内侧形成有尺寸能够收缩的与镁合金风扇外形匹配的定位槽，第一驱动装置能够驱动该定位槽尺寸收缩，脱料板纵向能够升降定位于底板上，顶针固定定位于脱料板上，且顶针上端恰能够伸入型芯的定位槽内并与定位槽内的镁合金风扇下端接触，第二驱动装置驱动脱料板升降。

作为本实用新型的进一步改进，还设有固定板，固定板固定定位于底板正上方，固定板上形成有上端尺寸大于下端尺寸的漏斗形限位孔，型芯外侧形成与固定板限位孔外形匹配的锥形面，型芯侧壁上形成有至少一条开口缝，第一驱动装置驱动型芯沿纵向运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述型芯上部形成与镁合金风扇接触的外圈部分，下部形成扇叶状的根部，所述若干开口缝将外圈完全割破，扇叶形状的根部形成薄弱的连接结构。

作为本实用新型的进一步改进，还设有支撑柱，至少两个支撑柱固定安装于底板上，固定板固定安装于支撑柱上端，脱料板能够滑动套设于支撑柱上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二驱动装置为两个，对称分布于托料板下方两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二驱动装置均为气缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一驱动装置的气缸活塞杆通过拉杆与型芯下端相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过与镁合金风扇产品外形匹配的型芯定位槽对产品进行完美定位，通过定位槽尺寸收缩将风扇夹紧，风扇固定定位牢固，不会损伤风扇的扇叶，通过脱料板和顶针能够实现加工完成后的镁合金风扇快速脱料，方便取料，镁合金风扇的扇叶不会碰伤、损坏，本实用新型结构简单，使用方便，定位精度高，便于对镁合金风扇进行CNC加工，保证了加工精度，其方便产品的装夹和拆卸，节省工时。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为本实用新型的固定板主视图；

图5为本实用新型的固定板俯视图；

图6为本实用新型的型芯主视图；

图7为本实用新型的型芯右视图；

图8为本实用新型的型芯俯视图。

具体实施方式

实施例：一种轻小镁铝合金风扇CNC加工辅助设备，包括底板9、型芯1、脱料板3、顶针7和第一、二驱动装置5、6，所述型芯1安装于底板9上，型芯1上端内侧形成有尺寸能够收缩的与镁合金风扇外形匹配的定位槽，第一驱动装置能够驱动该定位槽尺寸收缩，脱料板3纵向能够升降定位于底板9上，顶针7固定定位于脱料板3上，且顶针7上端恰能够伸入型芯1的定位槽内并与定位槽内的镁合金风扇下端接触，第二驱动装置驱动脱料板3升降，型芯1和产品外形完全吻合，特别是扇叶部分，起承托作用，以防CNC加工时，扇叶有变形、断裂情况发生；将镁合金风扇放在型芯1内，型芯1的定位槽尺寸收缩将镁合金风扇夹紧，此时即可对产品进行CNC加工，加工完成后，型芯1的定位槽防松复位将镁合金风扇松开，镁合金风扇产品与型芯1间隙配合，第二驱动装置推动脱料板3带动顶针7上升将产品顶出，完成整个CNC加工，该治具结构简单，能实现镁合金风扇产品的快速定位，CNC加工完成后能够实现顺利脱料，方便取料，不会对镁合金风扇造成损伤。