[实用新型]一种全自动切边机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及服装材料加工的技术领域，特别是一种全自动切边机的技术领域。

【背景技术】

在皮革加工过程中，为了是成品皮革具有更好的使用性能常常要在半成品皮面上附上一层纤维网面。目前市场上有各种类型的复合机，大都采用滚筒式粘合，但由于原办成品皮面与纤维网面都存在织造误差，因此合成的皮革面边角都会出现不平整的情况，给后序加工带来一定困扰。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种全自动切边机，无需任何人力，切边稳定、效果显著。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种全自动切边机，包括切刀、转轴、电机、切割支架、托台、导向杆、导流装置、挡板，所述切刀安装于转轴一端部，所述转轴与切刀同轴，所述转轴另一端与电机连接，所述电机固定于切割支架上，所述切刀下方设有托台，所述托台一端与切割支架连接，所述切割支架后方设有导向杆，所述导向杆后方设有导流装置，所述导流装置包括转环、压杆、导流支杆、弹簧、螺母，所述转环位于压杆上，所述转环与压杆同轴，所述导流杆垂直贯穿于压杆上，所述导流支杆轴向设有弹簧，所述弹簧位于压杆上方，所述弹簧上端连接有螺母，所述螺母与导流支杆同轴，所述导流装置后下方设有挡板。

作为优选，所述托台上裹有软质保护层，保护层厚度大于切刀宽度。

作为优选，所述导流装置上的转环为圆环型，所述转环内壁光滑可相对压杆转动。

作为优选，所述导流支杆上部分设有螺纹，可与螺母配合。

作为优选，所述挡板位于已裁剪边与导流装置之间，且高度低于转环最低端。

作为优选，所述挡板下方设有收料筒。

本实用新型的有益效果：本实用新型能在人力辅助的情况下完成整套切边收料的工序，为企业降低劳动成本，提高市场竞争力。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种全自动切边机的工作示意图；

图2是本实用新型一种全自动切边机的导流装置结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种全自动切边机，包括切刀1、转轴2、电机3、切割支架4、托台5、导向杆6、导流装置7、挡板8，所述切刀1安装于转轴2一端部，所述转轴2与切刀1同轴，所述转轴2另一端与电机3连接，所述电机3固定于切割支架4上，所述切刀1下方设有托台5，所述托台5一端与切割支架40连接，所述切割支架4后方设有导向杆6，所述导向杆6后方设有导流装置7，所述导流装置7包括转环71、压杆72、导流支杆73、弹簧74、螺母75，所述转环71位于压杆72上，所述转环710与压杆72同轴，所述导流杆73垂直贯穿于压杆72上，所述导流支杆73轴向设有弹簧74，所述弹簧74位于压杆72上方，所述弹簧74上端连接有螺母75，所述螺母75与导流支杆73同轴，所述导流装置7后下方设有挡板8。所述托台5上裹有软质保护层，保护层厚度大于切刀宽度。所述导流装置7上的转环71为圆环型，所述转环71内壁光滑可相对压杆72转动。所述导流支杆73上部分设有螺纹，与螺母75配合。所述挡板8位于已裁剪边与导流装置7之间，且高度低于转环71最低端。所述挡板8下方设有收料筒。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种全自动切边机在工作过程中，通过电机3带动切刀1旋转，切刀1将流经托台5上的皮革不完整边切除，切下的边线在导向杆6的作用下流向导流装置7，皮革边线又在导流装置7的作用下流向挡板8下方的收料框。

本实用新型一种全自动切边机，能在人力辅助的情况下完成整套切边收料的工序，为企业降低劳动成本，提高市场竞争力。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。