[实用新型]一种螺旋搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋转搅拌装置技术领域，更具体地说，它涉及一种螺旋搅拌机。

背景技术

目前，申请号为：201120475247.0的中国专利公开了一种高耐磨性螺旋搅拌机，它包括进料舱（1）与搅拌舱（2），所述的进料舱（1）上开有进料口（3），搅拌舱上开有出料口（4），进料舱、搅拌舱内部穿有模块化搅拌轴（5），模块化搅拌轴连接电机（6），在进料舱内的模块化搅拌轴的轴身上设有螺旋推进叶片（7），在搅拌舱内的模块化搅拌轴的轴身上设有搅拌刀（8），螺旋推进叶片（7）为耐磨钢制成，搅拌刀（8）为耐磨铸钢制成。

这种螺旋搅拌机改变了推进叶片的材料提高了搅拌机耐磨性，通过推进叶片和搅拌刀解决出料容易堵塞的问题，由于推进叶片和搅拌刀之间有段间隙存在，不能实现两者之间相互流通，会导致该处流通不顺畅的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种出料更加顺畅、不易堵塞的螺旋搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种螺旋搅拌机，包括进料舱与搅拌舱，进料舱、搅拌舱内部穿有搅拌轴，所述进料舱内的搅拌轴的轴身上设有螺旋推进叶片，所述搅拌舱内的搅拌轴的轴身上设有若干搅拌刀，所述搅拌轴位于推进叶片和搅拌刀之间设置有与搅拌轴一并联动的过渡轴，所述过渡轴上设置引流部件，所述引流部件一端与进料舱连通，另一端与搅拌舱互相连通。

进一步设置：所述引流部件为螺旋叶片，所述螺旋叶片根据单条阿基米德螺旋线制成。

进一步设置：所述引流部件为螺旋叶片，所述螺旋叶片设置有三个，且等周分布在过渡轴的外周上。

进一步设置：所述螺旋推进叶片的输送轨道上设置有若干挡块，所述挡块沿螺旋推进叶片的螺旋线等间距分布若干个。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有：该螺旋搅拌机设置有引流部件，可以在旋转的时候对内部的物料进行引流，在送料的时候不会因为速度过快而堆积，使送料速度变慢，引流部件可以快速将物料从进料舱输送至搅拌舱内，提高机器工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种螺旋搅拌机的外部结构图；

图2为一种螺旋搅拌机的搅拌轴示意图一；

图3为一种螺旋搅拌机的搅拌轴示意图二；

图4为一种螺旋搅拌机的搅拌轴示意图三；

图5为一种螺旋搅拌机的端面示意图。

图中：1、进料舱；2、搅拌舱；3、进料口；4、出料口；5、电机；6、搅拌轴；7、搅拌刀；8、螺旋推进叶片；9、过渡轴；10、引流部件；81、挡块。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种螺旋搅拌机实施例做进一步说明。

一种螺旋搅拌机，包括进料舱1与搅拌舱2，进料舱1上开有进料口3，搅拌舱2上开有出料口4，进料舱1、搅拌舱2内部穿有搅拌轴6，搅拌轴6连接电机5，电机5驱动搅拌轴6转动。

进料舱1内的搅拌轴6的轴身上设有螺旋推进叶片8，螺旋推进叶片8的输送轨道上设置有若干挡块81，挡块81沿螺旋推进叶片8的螺旋线等间距分布，挡块81可以使螺旋推进叶片8具有一个堆积的效果，在输送进料的时候更快，搅拌效率更高。

挡块81分布的位置刚好是每两个之间相差角度为120度，在螺旋线上绕一圈刚好是分布3个，搅拌舱2内的搅拌轴6的轴身上设有六个搅拌刀7，搅拌刀7的设置位置分布情况与挡块81的分布类似，为了清除的描述，以第一个搅拌刀7为基准，第二个搅拌刀7沿搅拌轴6的轴线方向移动50mm，并绕搅拌轴6的轴线旋转120度，第三个搅拌刀7基于第一个搅拌刀7沿搅拌轴6的轴线方向移动100mm，并绕搅拌轴6的轴线旋转240度，后是三个搅拌刀7的设置方式依次类推。

搅拌轴6位于推进叶片和搅拌刀7之间设置有与搅拌轴6一并联动的过渡轴9，过渡轴9上设置引流部件10，引流部件10一端与进料舱1连通，另一端与搅拌舱2互相连通。

作为引流部件10其中一种实施方式，引流部件10为螺旋叶片，螺旋叶片根据单条阿基米德螺旋线制成，具有一个内凹的螺纹槽道，螺纹槽道连通搅拌舱2和进料舱1，物料沿螺纹槽道进行输送。

作为引流部件10另一种实施方式，引流部件10为螺旋叶片，螺旋叶片设置有三个，且等周分布在过渡轴9的外周上，类似电风扇的叶片，其叶片都在同一基座的端面上。

使用时，从进料口3处进料，电机5驱动模块化搅拌轴6旋转，进料舱1内的螺旋推进叶片8将物料推送到搅拌舱2内，经过搅拌刀7的搅拌，搅拌完全的物料则被送到出料口4排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。