[实用新型]钢管除锈机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管除锈装置，属于钢管除锈装置技术领域。

背景技术

现有的煤矿井下所使用的不同口径的钢管，由于使用时间长，环境潮湿阴暗，表面锈蚀严重，升井维修清理时，在喷涂防锈漆前需要进行除锈。传统的除锈方法是依靠人工使用钢刷和钢刀、角向磨光机除锈打磨，速度慢，效率低，清理不彻底，工人劳动强度大。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供钢管除锈机，能够适用不同钢管直径进行快速除锈，除锈效果好，降低劳动强度。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种钢管除锈机，它包括钢管旋转输送机构和若干除锈单元，所述的钢管旋转输送机构包括排成一列的多个圆锥台托辊单元，圆锥台托辊单元与需除锈钢管的轴线呈角度安放，该角度在0～90度之间但不包含0度和90度，每个所述的圆锥台托辊单元包括支架，支架上固定有连接支撑座，连接支撑座上部的两端装有轴承支座，轴承支座之间通过轴承安装有圆锥台托辊，有圆锥台托辊的转轴的一端连接旋转动力驱动装置，圆锥台托辊的轴线与需除锈钢管的轴线呈角度设置，该角度在0～90度之间但不包含0度和90度；所述的除锈单元设置在需除锈钢管的两侧，除锈单元包括与圆锥台托辊高度相适配的可转动的除锈钢刷，除锈钢刷的转轴的一端通过传动装置与除锈动力驱动装置相连。

在所述的钢管旋转输送机构的两端设置辅助上、下料的托辊和挡板。

所述的连接支撑座是可转动支撑座，所述的支架上固定有圆台底座，圆台底座内装有底板，所述的连接支撑座的下端圆盘通过螺栓连接所述的底板，将所述的圆台底座的上部夹住。

在所述的除锈单元的附近设置有水喷洒开关。

所述的旋转动力驱动装置是电机，电机与圆锥台托辊的转轴之间连接有减速器。

所述的除锈动力驱动装置是除锈电机，除锈电机的动力输出端通过皮带传动副与所述的除锈钢刷的转轴相连。

所述的除锈钢刷替换为砂轮或砂带轮。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于钢管旋转行进，所以对钢管的周身除锈无死角。

2、本实用新型组件模块化，可根据钢管锈蚀的实际情况和需除锈钢管的长度，灵活增减可旋转的圆锥台托辊单元与除锈单元的个数；除锈单元的钢刷也可替换为砂轮、砂带轮等工具。

3、本实用新型操作简便，工人劳动强度低，易实现流水化作业。

4、本实用新型对不同直径钢管的适用性是依靠所提出的圆锥台托辊实现的，圆锥台托辊的圆锥面，其锥台最小圆周直径和最大圆周直径决定了适用除锈钢管的最小直径和最大直径。 

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是图1的B向视图。

图中，1、托辊；2、挡板；3、圆锥台托辊单元；3-1、电机，3-2、减速器，3-3、轴承支座，3-4、轴承，3-5、圆锥台托辊，3-6、连接支撑座，3-7、圆台底座，3-8、底板，3-9、支架；4、水喷洒开关；5、除锈单元；5-1、除锈钢刷，5-2、除锈电机，5-3、皮带传动副。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示的一种钢管除锈机，它包括钢管旋转输送机构和若干除锈单元5，所述的钢管旋转输送机构包括排成一列的多个圆锥台托辊单元3，圆锥台托辊单元3与需除锈钢管的轴线呈角度安放，该角度在0～90度之间但不包含0度和90度，即圆锥台托辊与钢管既不平行也不垂直，圆锥台托辊与钢管间的摩擦力产生使钢管旋转和轴向移动的分力；

每个所述的圆锥台托辊单元3包括支架3-9，支架3-9上固定有连接支撑座3-6，连接支撑座3-6上部的两端装有轴承支座3-3，轴承支座3-3之间通过轴承3-4安装有圆锥台托辊3-5，有圆锥台托辊3-5的转轴的一端连接旋转动力驱动装置，圆锥台托辊3-5的轴线与需除锈钢管的轴线呈角度设置，该角度在0～90度之间但不包含0度和90度，即圆锥台托辊与钢管既不平行也不垂直；所述的除锈单元5设置在需除锈钢管的两侧，除锈单元5包括与圆锥台托辊3-5高度相适配的可转动的除锈钢刷5-1，除锈钢刷5-1的转轴的一端通过传动装置与除锈动力驱动装置相连。

在所述的钢管旋转输送机构的两端设置辅助上、下料的托辊1和挡板2。用托辊和挡板等辅助装置进行上、下料，整台设备可以实现自动化流水作业。