[实用新型]托辊除锈机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洁除锈的工具，尤其涉及一种托辊除锈机。

背景技术

目前，托辊的除锈工作一般采用人工方式进行，利用铁丝刷、小刀铲、手动磨光机等工具手动打磨除锈，人工操作劳动强度大，除锈不均匀，且存在安全隐患，工作效率低的问题。工作环境恶劣，工作环境中存在粉尘污染、噪音污染，严重威胁着托辊除锈人员的生命安全和身体健康。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种托辊除锈机，解决除锈不均匀、安全隐患大的问题，且有效改变托辊除锈人员的工作状态。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种托辊除锈机，包括保护箱体1、进料口2、出料口3、传动辊4、钢丝滚筒5、托辊底托6、电机7、皮带A8和皮带B9，保护箱体1上端一侧设置进料口2，保护箱体1中部右侧设置有出料口3，传动辊4、钢丝滚筒5、托辊底托6、电机7均设置在保护箱体1内部，电机7固定在保护箱体1底部，保护箱体1中部设置托辊底托6，托辊底托6上方设置传动辊4、钢丝滚筒5，传动辊4、钢丝滚筒5分别通过皮带A8、皮带B9与电机7传动连接。

所述的钢丝滚筒5包括辊轴10和钢丝刷11，辊轴10的外表面覆盖有钢丝刷11。

所述的托辊底托6包括液压缸12、左连杆13、右连杆14、左托架15和右托架16，左连杆13、右连杆14均与液压缸12上端铰接，右连杆14的另一端铰接右托架16，左连杆13的另一端铰接左托架15。

所述的左托架15下方设置与之配合的滑道A26，左托架15可沿滑道A26左右滑动，右托架16下方设置与之配合的滑道B27，右托架16可沿滑道B27左右滑动。

一种托辊除锈机，还包括出渣口17，出渣口17位于钢丝滚筒5下方，出渣口17处设置有喷头18。

一种托辊除锈机，还包括喷漆装置19和输送机20，所述出料口3后接输送机20，喷漆装置19位于输送机20中部，完成喷漆作业。

所述的输送机20包括主动轴21、从动轴22、网链链轮23和输送网链24，主动轴21和从动轴22上均设置有网链链轮23，网链链轮23上设有输送网链24。

所述的输送网链24上设置有钢钉25，减少托辊28与输送网链24接触面积。

本实用新型的工作原理：启动电机，托辊从进料口放入，电机带动传动辊和钢丝滚筒转动，钢丝滚筒转速高，传动辊转速低，托辊可以自行转动，无需人工固定，而且打磨均匀，工作效率高，打磨完成后，托辊底托释放，被打磨好的托辊就可以通过出料口排出，完成托辊除锈作业。

本实用新型的有益效果在于：1、操作简单，将需要除锈的托辊放置在托辊底托上除锈，能一次完成托辊除锈的全过程。2、传动辊、钢丝滚筒、托辊底托、电机均设置在保护箱体内部，安全系数高，除锈干净，被打磨的托辊无需固定，一人即可操作。3、适用于多种型号的托辊。4、除锈均匀、噪音小，并有效改善了托辊除锈人员的工作状态，减轻了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-保护箱体，2-进料口，3-出料口，4-传动辊，5-钢丝滚筒，6-托辊底托，7-电机，8-皮带A，9-皮带B，10-辊轴，11-钢丝刷，12-液压缸，13-左连杆，14-右连杆，15-左托架，16-右托架，17-出渣口，18-喷头，19-喷漆装置，20-输送机，21-主动轴，22-从动轴，23-网链链轮，24-输送网链，25-钢钉，26-滑道A，27-滑道B，28-托辊。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1，本具体实施方式所述的一种托辊除锈机，包括保护箱体1、进料口2、出料口3、传动辊4、钢丝滚筒5、托辊底托6、电机7、皮带A8和皮带B9，保护箱体1上端一侧设置进料口2，保护箱体1中部右侧设置有出料口3，传动辊4、钢丝滚筒5、托辊底托6、电机7均设置在保护箱体1内部，电机7固定在保护箱体1底部，保护箱体1中部设置托辊底托6，托辊底托6上方设置传动辊4、钢丝滚筒5，传动辊4、钢丝滚筒5分别通过皮带A8、皮带B9与电机7传动连接。

所述的钢丝滚筒5包括辊轴10和钢丝刷11，辊轴10的外表面覆盖有钢丝刷11。

所述的托辊底托6包括液压缸12、左连杆13、右连杆14、左托架15和右托架16，左连杆13、右连杆14均与液压缸12上端铰接，右连杆14的另一端铰接右托架16，左连杆13的另一端铰接左托架15。