[实用新型]注塑模具斜滑块脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种注塑模具斜滑块脱模机构。

背景技术

塑料成型模具中发展较快的是塑料注塑模具。其塑料产品在日常生活中也越来越广泛的得到应用，如建筑、机械、电子、仪器、仪表等各个工业领域。在塑料成型时不但要求提高产品质量、提高生产效率，而且还要求模具结构简单，降低生产成本。但是，对塑料件结构复杂并带有侧孔、斜孔以及抽芯距离较长的产品，有的模具在自动脱出产品的脱模机构还比较复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、抽芯距离长的注塑模具斜滑块脱模机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种注塑模具斜滑块脱模机构，包括面板、流道板、定模模板、动模模板、止动螺栓、滑块、导向螺栓、滑块弹簧、滑块导向块、螺栓拉杆；所述的面板、流道板、定模模板、动模模板依次叠合在一起；所述的止动螺栓上端的肩部活动套置在面板的阶梯孔内，止动螺栓的下端螺接在流道板上；所述的滑块滑接在定模模板内且与固接在定模模板内的滑块导向块滑接，滑块上端和滑块弹簧皆活动套接在导向螺栓上，滑块的下端伸入型腔，滑块弹簧的两端分别顶靠在滑块上端和定模模板上，形成一个使滑块脱模的力；所述的螺栓拉杆活动套置在定模模板和动模模板连通的拉杆孔内且螺栓拉杆的上端固接在流道板上。

本实用新型还包括顶板、顶针、方铁、底板；所述的动模模板通过方铁与底板固接，顶板活动设置在动模模板与底板之间，顶针的下端固定安装在顶板上，顶针的上端穿过动模模板伸入型腔。

本实用新型还包括顶板导向机构，该顶板导向机构设置在顶板、动模模板与底板之间。

采用上述方案后，由于本实用新型主要由滑块、导向螺栓、滑块弹簧等部件构成，滑块在滑块弹簧的作用下可先期脱离型腔的斜孔，为随后的脱模提供条件，具有结构简单、抽芯距离长的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种注塑模具斜滑块脱模机构，包括面板1、流道板2、定模模板3、动模模板4、止动螺栓5、滑块6、导向螺栓7、滑块弹簧8、滑块导向块9、螺栓拉杆10、顶板20、顶针30、方铁40、底板50、顶板导向机构60。

所述的面板1、流道板2、定模模板3、动模模板4依次叠合在一起。所述的止动螺栓5上端的肩部51活动套置在面板1的阶梯孔11内，止动螺栓5的下端螺接在流道板2上。

所述的滑块6滑接在定模模板3内且与固接在定模模板3内的滑块导向块9滑接，滑块6上端和滑块弹簧8皆活动套接在导向螺栓7上，滑块6的下端伸入型腔，滑块弹簧8的两端分别顶靠在滑块6上端和定模模板3上，形成一个使滑块6脱模的力。

所述的螺栓拉杆10活动套置在定模模板3和动模模板4连通的拉杆孔31、41内且螺栓拉杆10的上端固接在流道板2上；所述的动模模板4通过方铁40与底板50固接，顶板20活动设置在动模模板4与底板50之间，顶针30的下端固定安装在顶板20上，顶针30的上端穿过动模模板4伸入型腔。

所述的顶板导向机构60设置在顶板20、动模模板4与底板50之间。

本实用新型的工作过程：

1、开始开模时，流道在拉料销的作用下被固定在流道板2上，流道板2和定模模板3之间的空间首先打开，滑块6在滑块弹簧8的作用下行走，滑块6在导向螺栓7的作用下限制行程，从而使产品能顺利脱模。（合模时通过压板70把滑块6压回模具）

2、当螺栓拉杆10的肩部接触到定模模板3后，牵引流道板2，面板1和流道板2之间的空间打开，流道从拉料销中脱出。止动螺栓5的肩部碰到面板1后，流道板2停止运动。

3、定距拉杆，螺栓拉杆10及止动螺栓5的间隙完全消失后，分型面打开，动模模板4继续运动，在能定出产品的足够距离停下来。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。