[实用新型]一种链条可方便检修的炉排驱动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及窑炉结构的技术领域，具体为一种链条可方便检修的炉排驱动结构。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，在窑炉的炉体需要带动物料向前行进，现有的技术常采用在炉体内部平铺传动辊，然后通过电机驱动将动力通过链条传动至传动辊的传动结构，现有技术采用一个电机，通过一整条链条将动力传动至所有的传动辊；在实际的运转过程中，一旦链条任何部位发生故障，整条传动线将停止工作，使得整个窑炉的故障率高，且由于单链条传动，整条链条的长度很长，故障排查难度大，使得检修费时费力。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种链条可方便检修的炉排驱动结构，其使得传动辊分多段链条驱动，一旦发生故障，检修快速方便。

一种链条可方便检修的炉排驱动结构，其技术方案是这样的：其包括窑炉，所述窑炉内布置有顺次排布的传动辊，其特征在于：所述传动辊被划分成若干个单元，顺着所述炉排传动方向依次排序形成N个单元，N为大于等于2的自然数，除去第N个单元外的每个单元的最后一个传动辊为下一个相邻单元的动力辊，每个单元内的传动辊的动力侧套装有齿轮结构，每个单元的传动辊所对应的齿轮结构通过对应的连接链条相连接，形成独立的输送结构，第一个单元的传动辊的下方布置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过动力输送链条连接第一单元内的任意传动辊的齿轮结构。

其进一步特征在于：每个单元的传动辊下方布置有调节齿轮，每个单元的所述连接链条啮合连接所述调节齿轮的下端、并和每个单元的传动辊所对应的齿轮结构啮合连接，所述调节齿轮的轴端套装于安装板内，所述安装板固装于机架，所述安装板上布置有垂直向的长槽孔，螺钉贯穿所述长槽孔后紧固于所述机架，调节齿轮的竖直方向可以根据连接链条的松紧通过长槽孔进行调整，确保连接链条处于张紧状态，且在需要更换或维修时，能快速松开链条；

所述驱动电机的输出端通过动力输送链条连接第一单元的第一个传动辊的齿轮结构，第一单元的第一个传动辊的齿轮结构的齿宽确保能啮合两条链条；

每个单元的第一个传动辊即为对应单元的动力辊；

除去第N个单元外的每个单元的最后一个传动辊所对应的齿轮结构的齿宽确保能啮合两条链条。

采用上述技术方案后，各个单元的传动辊分别对应有独立的连接链条，一旦其中一条链条的任何部位发生故障，只需对应更换或修理对应的链条即可，其使得传动辊分多段链条驱动，一旦发生故障，检修快速方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图示意图；

图2为图1的A处的局部放大结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

窑炉1、传动辊2、齿轮结构3、连接链条4、驱动电机5、动力输送链条6、有调节齿轮7、安装板8、长槽孔9。

具体实施方式

一种链条可方便检修的炉排驱动结构，见图1、图2：其包括窑炉1，窑炉1内布置有顺次排布的传动辊2，传动辊2被划分成若干个单元，顺着炉排传动方向依次排序形成N个单元，N为大于等于2的自然数，除去第N个单元外的每个单元的最后一个传动辊为下一个相邻单元的第一个传动辊，每个单元内的传动辊2的动力侧套装有齿轮结构3，每个单元的传动辊2所对应的齿轮结构3通过对应的连接链条4相连接，形成独立的输送结构，第一个单元的传动辊的下方布置有驱动电机5，驱动电机5的输出端通过动力输送链条6连接第一单元内的任意传动辊的齿轮结构。

每个单元的传动辊下方布置有调节齿轮7，每个单元的连接链条4啮合连接调节齿轮7的下端、并和每个单元的传动辊2所对应的齿轮结构3啮合连接，调节齿轮7的轴端套装于安装板8内，安装板8固装于机架(图中未画出，属于现有成熟结构)，安装板8上布置有两个垂直向的长槽孔9，螺钉贯穿长槽孔9后紧固于机架，调节齿轮7的竖直方向可以根据连接链条4的松紧通过改变长槽孔9的垂直向位置进行调整，确保连接链条4在工作状态下处于张紧状态，且在需要更换或维修时，能快速松开链接链条4；

驱动电机5的输出端通过动力输送链条6连接第一单元的第一个传动辊2的齿轮结构3，第一单元的第一个传动辊2的齿轮结构3的齿宽确保能啮合两条链条；

每个单元的第一个传动辊2即为对应单元的动力辊；

每个单元的第一个传动辊2所对应的齿轮结构3的齿宽确保能啮合两条链条。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。