[实用新型]一种全自动钢丝绳绕线机组

说明书

技术领域

本实用新型属于钢丝绳绕制设备技术领域，涉及一种大型的绕线盘。

背景技术

放线盘在实际生产过程中经常用到，根据不同的实际需要，配备有多种型号和尺寸，对于在山区施工的大型放线盘，结构强度要求高，由于设备的使用环境受限，对设备的要求也高，目前的放线盘在使用一段时间后，经常会出现转动不顺的情况，主要是由于轴承的强度不够，使用寿命有限，导致经常出现故障，影响正常运作。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，旨在提供一种结构强度高，使用寿命长，且能够直接测量出钢丝绳出线长度的绕线盘。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种全自动钢丝绳绕线机组，包括底盘和设置在底盘顶部的绕线组、计量装置和切割装置，底盘通过多根支腿支撑，绕线组包括框架和设置在框架内的绕线轴，绕线轴上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的端头向外延伸并穿过计量装置上的转盘和切割装置，通过计量装置测量钢丝绳的出线长度，绕线轴通过中轴安装在框架内，中轴的上部通过止动轴承安装在框架的顶端，止动轴承强度高，使用寿命长，中轴的下部通过回转支撑安装在底盘上，中轴延伸至框架的外部并与马达的输出轴相连。

其中，切割装置包括固线装置、板体和滚轮，固线装置靠近计量装置设置，板体置于固线装置和滚轮之间，固线装置上设置有供钢丝绳穿过的穿线孔，板体上开有一个圆形的切割孔，切割孔孔壁上均匀开有四个与切割孔轴向垂直的孔，其中相对的两个孔为刀架安装孔，另外两个相对的孔为限位安装孔，刀架安装孔内从内到外依次设置有切割刀、弹簧和调节螺栓，限位安装孔内从内到外依次设置有限位柱、弹簧和调节螺栓，钢丝绳从切割孔中穿过，根据不同钢丝绳的直径调节限位柱和切割刀的位置，选定后，通过切割刀将钢丝绳切断。

其中，止动轴承的具体结构为：包括推力块、钢球、挡圈、固定盘和固定座，固定座中心柱上口的外侧开有挡圈槽，固定座外壳上口内侧开有限位凹槽，固定盘是一圆环形构件，在圆环上间隔设置有多个限位挡柱和钢球孔，限位挡柱中至少有一个延伸至固定盘的另一面，即为定位柱，固定盘放置在固定座内，定位柱插在固定座下面的定位孔中，钢球放置在钢球孔内，推力块沿圆周均匀放置在固定盘的上面，推力块的外弧面凸缘放置在限位凹槽内，中心对准钢球，压在钢球的上面，两侧面的限位挡柱凹槽对准限位挡柱；挡圈卡在挡圈槽内，压在推力块内弧面凸缘的上面。止推轴承的钢球、挡圈采用标准件，固定盘和固定座可以通过精密铸造，加工量很小，可以降低加工成本，装配方便，只要把固定盘的定位柱对准固定座的定位孔放进去就好了，再把钢球放进钢球孔，把推力块的外弧面凸缘插入固定座的凹槽，同时使限位挡柱凹槽对准限位挡柱放好，再在挡圈槽内扣上挡圈，整个装配工作就完成了，可节省装配工作量。

其中，回转支撑的具体结构为：包括回转部件、第一回转支撑、第二回转支撑和钢丝绳回转机构，中轴上设置有第一轴肩和第二轴肩，第一回转支撑与第二回转支撑的结构相同，第一回转支撑和第二回转支撑均过盈套装在中轴上，第一回转支撑的内圈与第一轴肩之间通过第一挡圈相连，第二回转支撑的内圈与第二轴肩之间通过第二挡圈相连，第一回转支撑的外圈与第二回转支撑的外圈之间通过支撑筒相连，第一回转支撑的外圈与支撑筒的一端之间通过多根均布的螺栓活动连接，支撑筒的另一端与第二回转支撑的外圈之间也通过多根均布的螺栓活动连接，中轴的一端伸出到第一回转支撑外部且与回转部件相连，另一端伸出到第二回转支撑外后与钢丝绳回转机构相连。中轴上设置有第一回转支撑和第二回转支撑，通过两个回转支撑的配合工作来满足就位机对回转力矩的需求，具有占用空间小和回转力矩大的优点。第一回转支撑和第二回转支撑之间通过支撑筒相连，且第一回转支撑的外圈与支撑筒的一端之间通过多根均布的螺栓活动连接，支撑筒的另一端与第二回转支撑的外圈之间也通过多根均布的螺栓活动连接，这样在工作时，第一回转支撑和第二回转支撑同时工作，避免单个回转支撑受力而造成磨损，延长了本实用新型的使用寿命。