[实用新型]一种全自动钢丝绳绕线机组

权利要求书

1.一种全自动钢丝绳绕线机组，其特征在于，包括底盘（1）和设置在底盘（1）顶部的绕线组、计量装置（3）和切割装置（23），所述底盘（1）通过多根支腿（4）支撑，所述绕线组包括框架（5）和设置在框架（5）内的绕线轴（2），所述绕线轴（2）上缠绕有钢丝绳（6），钢丝绳（6）的端头向外延伸并依次穿过计量装置（3）上的转盘（8）和切割装置（23），所述绕线轴（2）通过中轴（9）安装在框架（5）内，所述中轴（9）的上部通过止动轴承（7）安装在框架（5）的顶端，中轴（9）的下部通过回转支撑（14）安装在底盘（1）上，所述中轴（9）延伸至框架（5）的外部并与马达（10）的输出轴相连；

所述切割装置（23）包括固线装置（24）、板体（25）和滚轮（26），所述固线装置（24）靠近计量装置（3）设置，所述板体（25）置于固线装置（24）和滚轮（26）之间，所述固线装置（24）上设置有供钢丝绳（6）穿过的穿线孔（27），所述板体（25）上开有一个圆形的切割孔（28），切割孔（28）孔壁上均匀开有四个与切割孔（28）轴向垂直的孔，其中相对的两个孔为刀架安装孔（29），另外两个相对的孔为限位安装孔（30），刀架安装孔（29）内从内到外依次设置有切割刀（31）、弹簧（32）和调节螺栓（33），限位安装孔内从内到外依次设置有限位柱（34）、弹簧和（32）调节螺栓（33）；

所述止动轴承（7）的具体结构为：包括推力块（71）、钢球（72）、挡圈（73）、固定盘（74）和固定座（75），固定座（75）中心柱上口的外侧开有挡圈槽（83），固定座（75）外壳上口内侧开有限位凹槽（84），固定盘（74）是一圆环形构件，在圆环上间隔设置有多个限位挡柱（78）和钢球孔（79），限位挡柱（78）中至少有一个延伸至固定盘（74）的另一面，即为定位柱（80），固定盘（74）放置在固定座（75）内，定位柱（80）插在固定座（75）下面的定位孔（77）中，钢球（72）放置在钢球孔（79）内，推力块（71）沿圆周均匀放置在固定盘（74）的上面，推力块（71）的外弧面凸缘（81）放置在限位凹槽（84）内，中心对准钢球（72），压在钢球（72）的上面，两侧面的限位挡柱凹槽（82）对准限位挡柱（78）；挡圈（73）卡在挡圈槽（83）内，压在推力块（71）内弧面凸缘（81）的上面；

所述回转支撑（14）的具体结构为：包括回转部件（11）、第一回转支撑（12）、第二回转支撑（13）和钢丝绳回转机构（15），所述中轴（9）上设置有第一轴肩（21）和第二轴肩（22），所述第一回转支撑（12）与第二回转支撑（13）的结构相同，所述第一回转支撑（12）和第二回转支撑（13）均过盈套装在中轴（9）上，所述第一回转支撑（12）的内圈与第一轴肩（21）之间通过第一挡圈（16）相连，所述第二回转支撑（13）的内圈与第二轴肩（22）之间通过第二挡圈（17）相连，所述第一回转支撑（12）的外圈与第二回转支撑（13）的外圈之间通过支撑筒（19）相连，所述第一回转支撑（12）的外圈与支撑筒（19）的一端之间通过多根均布的螺栓（18）活动连接，支撑筒（19）的另一端与第二回转支撑（13）的外圈之间也通过多根均布的螺栓（18）活动连接，所述中轴（9）的一端伸出到第一回转支撑（12）外部且与回转部件（11）相连，另一端伸出到第二回转支撑（13）外后与钢丝绳回转机构（15）相连。

2.根据权利要求1所述的一种全自动钢丝绳绕线机组，其特征在于，所述钢丝绳回转机构（15），包括第一液压缸（51）、第二液压缸（52）和钢丝绳（53），所述第一液压缸（51）和第二液压缸（52）平行设置，所述第一液压缸（51）通过第一支座（54）固定设置，第一液压缸（51）的活塞杆上安装有第一钢丝绳轮（56），所述第二液压缸（52）通过第二支座（55）固定设置，所述第二液压缸（52）的活塞杆上安装有第二钢丝绳轮（57），所述第一液压缸（51）和第二液压缸（52）之间设置有第三钢丝绳轮（58），所述第三钢丝绳轮（58）过盈套装在中轴（9）上，所述第三钢丝绳轮（58）通过钢丝绳（53）与第一钢丝绳轮（56）和第二钢丝绳轮（57）传动，所述第三钢丝绳轮（58）为定滑轮，所述钢丝绳（53）的两端分别固定在第一液压缸（51）缸体和第二液压缸（52）缸体上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动钢丝绳绕线机组，其特征在于，所述第一回转支撑（12）和第二回转支撑（13）的外圈直径均小于500mm。