[实用新型]一种大管径无缝管支撑车

说明书

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管切割加工技术领域，具体涉及一种在对管径大于200mm的无缝钢管进行切割加工时用来支撑固定大管径无缝管的支撑车。

背景技术

管径大于200mm的大管径无缝管的切割，是先用汽车将无缝钢管从堆料场周转到车间再由工人用锯床进行切割加工，周转麻烦，而且人工操作锯床进行切割效率低；而目前市场上的专门用来切割无缝管的切割机以小型的切割小管径无缝管的切割机为主，无法切割大管径无缝管，专门用来切割大管径无缝管的切割机设备价格又昂贵。为解决上述问题，需要开发一种操作简单、切割效率高同时造价低的大管径无缝管切割机，而该大管径无缝管切割机需要一种在切割大管径无缝管时可以支撑固定大管径无缝管的装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种在对管径大于200mm的无缝钢管进行切割加工时用来支撑固定大管径无缝管的支撑车。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大管径无缝管支撑车，包括支撑框架、第一套筒架、第二套筒架、第一套筒、第二套筒、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一尼龙滚轮、第二尼龙滚轮、第一组紧固螺钉和第二组紧固螺钉，支撑框架底部安装设置有在地面导轨上滑动的导轮，第一套筒架和第二套筒架对称地安装固定在支撑框架上，第一套筒安装固定在第一套筒架上，第二套筒安装固定在第二套筒架上，第一伸缩杆穿插在第一套筒内，第二伸缩杆穿插在第二套筒内，第一伸缩杆其自由端固定连接有第一尼龙滚轮，第二伸缩杆其自由端固定连接有第二尼龙滚轮，第一套筒和第二套筒上开设有螺孔，第一组紧固螺钉和第二组紧固螺钉分别与第一套筒和第二套筒上的螺孔螺纹连接且第一伸缩杆在第一套筒内由第一组紧固螺钉进行限位固定，第二伸缩杆在第二套筒内由第二组紧固螺钉进行限位固定。

进一步的，在第一套筒架上位于第一伸缩杆伸缩端设置有用来调整第一伸缩杆伸缩量的第一垫块,在第二套筒架上位于第二伸缩杆伸缩端设置有用来调整第二伸缩杆伸缩量的第二垫块。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种大管径无缝管支撑车，其第一伸缩杆和第二伸缩杆位置可调整，可用于大管径无缝管切割机上用来支撑固定不同管径大小的大管径无缝管，结构简单、造价成本低且支撑稳固。

附图说明

图1为本实用新型一种大管径无缝管支撑车其简单结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1所示本实用新型一种大管径无缝管支撑车，包括支撑框架1、第一套筒架2a、第二套筒架2b、第一套筒3a、第二套筒3b、第一伸缩杆4a、第二伸缩杆4b、第一尼龙滚轮5a、第二尼龙滚轮5b、第一组紧固螺钉6a、第二组紧固螺钉6b、第一垫块7a和第二垫块7b，所述支撑框架1底部安装设置有在地面导轨上滑动的导轮8，第一套筒架2a和第二套筒架2b对称地安装固定在支撑框架1上，第一套筒3a安装固定在第一套筒架2a上，第二套筒3b安装固定在第二套筒架2b上，第一伸缩杆4a穿插在第一套筒3a内，第二伸缩杆4b穿插在第二套筒4b内，第一伸缩杆4a其自由端固定连接有第一尼龙滚轮5a，第二伸缩杆4b其自由端固定连接有第二尼龙滚轮5b，第一尼龙滚轮5a和第二尼龙滚轮5b用来托住被切割大管径无缝管，所述第一套筒3a和第二套筒3b上开设有螺孔，第一组紧固螺钉6a和第二组紧固螺钉6b分别与第一套筒3a和第二套筒3b上的螺孔螺纹连接且第一伸缩杆4a在第一套筒3a内由第一组紧固螺钉6a进行限位固定，第二伸缩杆4b在第二套筒3b内由第二组紧固螺钉6b进行限位固定。在第一套筒架2a上位于第一伸缩杆4a伸缩端设置有用来调整第一伸缩杆4a伸缩量的第一垫块7a,在第二套筒架2b上位于第二伸缩杆4b伸缩端设置有用来调整第二伸缩杆4b伸缩量的第二垫块7b。

本实用新型的工作原理为：被切割大管径无缝管放在第一伸缩杆4a和第二伸缩杆4b的第一尼龙滚轮5a和第二尼龙滚轮5b上，根据被切割大管径无缝管管径的不同，可以分别通过拧松第一组紧固螺钉6a和第二组紧固螺钉6b，调整第一伸缩杆4a在第一套筒3a内的位置及第二伸缩杆4b在第二套筒3b内的位置，然后再拧紧第一组紧固螺钉6a或第二组紧固螺钉6b进行固定，同时还可以通过分别设置在第一伸缩杆4a和第二伸缩杆4b伸缩端的第一垫块7a和第二垫块7b来配合调整第一伸缩杆4a和第二伸缩杆4b位置。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。