[实用新型]一种液压无极变速自走式玉米收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域。具体的说是一种以大马力发动机作为行走和作业动力，靠“液压泵+液压马达”实现无级变速，能一次性完成玉米摘穗、秸秆还田，果穗剥皮，苞叶切碎，果穗收集等联合作业功能的一种液压无极变速自走式玉米收获机。

背景技术

玉米是我国第一大粮食作物，我国的夏播玉米主要集中在黄淮海地区，是我国玉米最为集中产区，播种面积约为1.6亿亩，占全国玉米总面积的30％以上。这一地区采用一年两熟的种植模式，大面积连片种植，比较容易实现机械化联合收获作业。但由于各地种植行距和收获要求不同，形成了市场上多种多样的玉米联合收获机。然而，玉米秸秆是重要的生物资源，产量巨大，大部分地区的用户要求把玉米秸秆切碎还田作为有机肥料。

我国玉米收获机当前存在的主要技术问题有：

(1)我国市场现有的玉米收获机，大多数都是在机器的后部或者中部设置了秸秆切碎还田装置，机器收获过程中会将摘穗后的秸秆压倒在地，秸秆切碎还田的效果较差，功率消耗大，无法满足我国大部分地区和用户把玉米秸秆高质量还田作为有机肥料的需求。

(2)我国市场现有的玉米收获机，大多数机器行走系统采用机械式无级变速，结构复杂，操控性差，大大降低了操控舒适性，影响作业质量。

(3)我国市场现有的玉米收获机，苞叶直接从剥皮机排出到地面，导致还田质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压无极变速自走式玉米收获机。一种以大马力发动机作为行走和作业动力，靠“液压泵+马达”实现无级变速，能一次性完成玉米摘穗、秸秆还田，果穗剥皮、果穗收集等联合作业功能的一种新型自走式玉米收获机，为农业增产增收做贡献。

为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液压无极变速自走式玉米收获机，包括机架，在机架的前端倾斜设置摘穗台，在摘穗台的下方设置用于将玉米秸秆切断的前置切碎器，在机架的前端上方安装驾驶室，在机架上倾斜设置果穗升运器，摘穗台通过输送绞龙与果穗升运器相通，果穗升运器的一端设置在驾驶室下方，在果穗升运器的另一端下方设置剥皮机，在机架的中部上方设置发动机，在机架中部下方设置还田机，在剥皮机的一侧设置果穗箱，在机架的前端设置液压驱动桥，在机架的末端设置转向桥，液压驱动桥下设置液压马达，发动机与液压泵相连，液压泵通过液压马达与设置在液压驱动桥下的驱动桥箱相连，液压驱动桥的两端用于安装驱动轮，所述转向桥的两端用于安装转向轮。

进一步地，剥皮机包括竖直设置在机架上的剥皮机机架，在剥皮机机架上设置进料斗，进料斗的进料口上方倾斜设置大分流板，进料斗下部设置压送机构，在压送机构的下方设置剥皮机构，压送机构中压送轴的方向垂直于剥皮机构中剥皮辊的方向，在剥皮机构下方设置两个旋转方向相反的苞叶输送搅龙，苞叶输送搅龙轴的方向垂直于剥皮机构中剥皮辊的方向，在苞叶输送搅龙末端的下方设置苞叶切碎器，在苞叶输送绞龙下设置筛网，在筛网下设置籽粒回收箱，在剥皮机机架上设置主传动轴。

进一步地，压送机构包括左侧板、右侧板、至少两根压送轴、前挡板、左调节板和右调节板，左侧板和右侧板按照设定的距离平行设置，压送轴设置在左侧板和右侧板之间的一侧，前挡板设置在另一侧，左调节板竖直活动安装在左侧板的外侧，右调节板竖直活动安装在右侧板的外侧，压送轴的一端穿过右侧板和右调节板，压送轴的另一端穿过左侧板和左调节板。

进一步地，在机架上设置液压油箱，液压油箱与所述液压马达和液压泵分别单独相连。

进一步地，在所述果穗升运器的内部后方设置排杂装置，在果穗升运器末端下方设置用于辅助排杂的排杂风机。

进一步地，籽粒回收箱底部内侧设置滚轮，滚轮在导轨上运动，导轨的导轨面先水平后倾斜向上再倾斜向下。

进一步地，剥皮机构包括四组剥皮辊，剥皮辊垂直于所述压送轴设置，剥皮辊在所述主传动轴和传动机构带动下进行旋转。

进一步地，在每个所述的压送轴上设置多个压片，压片间隔设定的距离设置在压送轴上。

进一步地，在所述苞叶切碎器下设置用于将碎苞叶导出的前导流板，前导流板的末端设置在还田机上方。

进一步地，在所述前挡板上设有两个小分流板。

本实用新型的工作原理是：