[实用新型]一种漆包机连续涂漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆包机技术领域，尤其是涉及一种漆包机连续涂漆装置。

背景技术

漆包机中有一项重要的工艺就是涂漆，涂漆是将漆包线漆涂复在金属导体上形成有一定厚度的均匀漆层的过程。若线的规格较小时，漆的粘度较小，所需拉圆的时间也较少；若线的规格增大，漆的粘度也增大，所需拉圆的时间也较大。在高粘度的漆中，有时表面张力不能克服漆液的内磨擦力作用，则造成漆层不均匀。

当带漆导线出毛毡后，在漆层的拉圆过程中还有一个重力作用的问题。若拉圆作用时间很短，则橄榄形的尖角很快消失，重力作用对其影响时间很短，导线上漆液层比较均匀。若拉圆时间较长，则两端尖角存在时间较长，重力作用时间也较长，这时尖角处的漆液层有向下淌流的趋势，使局部地区漆层增厚，表面张力又促使漆液拉成球状，而成为粒子。由于重力作用在漆层厚时非常突出，所以每道涂漆时，不能涂得太厚，这就是漆包线涂制时采用”薄漆多涂”的理由之一。

涂制细线时如涂得厚，在表面张力作用下收缩，形成波浪状或竹节形的毛线。导线上若有极细的毛刺，在表面张力的作用下毛刺既不容易上漆，又容易流失变薄，造成漆包线的针孔。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种能够均匀上漆的一种漆包机连续涂漆装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型的一种漆包机连续涂漆装置，具有工作架，所述工作架上设有烘烤炉，所述工作架底部设有涂漆器，位于所述涂漆器内侧边缘具有液位计，所述液位计与报警器连接，所述报警器设置在工作架的支架上。

更进一步的优化方案是，上述的一种漆包机连续涂漆装置，所述工作架表面通过导向轮组串联有磁线，所述导向轮组的导向轮分布分别位于工作架的顶部和底部，所述第一导向轮位于所述涂漆器底部。

更进一步的优化方案是，上述的一种漆包机连续涂漆装置，所述烘烤炉的输出端连接加热器，所述加热器的输出端连接涂漆器的输入端。

更进一步的优化方案是，上述的一种漆包机连续涂漆装置，所述涂漆器通过支撑架固定在工作架上。

更进一步的优化方案是，上述的一种漆包机连续涂漆装置，所述报警器为红灯预警器。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的涂漆器上设有液位计，磁线通过重力作用穿过所述涂漆器，这样设计能够保证磁线上均匀占满涂料，其次当涂漆器中涂料少于液位计上的刻度，就将反馈的信号发送给报警器，而报警器此刻亮灯提醒工人装涂料，保证了每根线都均匀的覆盖了涂料。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1、工作架，2、烘烤炉，3、涂漆器，4、液位计，5、报警器，6、导向轮组，7、磁线，8、第一导向轮，9、加热器，10、支撑架。

具体实施方式

见图1所示，本实用新型的一种漆包机连续涂漆装置，具有工作架1，所述工作架1上设有烘烤炉2，所述工作架1底部设有涂漆器3，位于所述涂漆器3内侧边缘具有液位计4，所述液位计4与报警器5连接，所述报警器5设置在工作架1的支架上。所述工作架1表面通过导向轮组6串联有磁线7，所述导向轮组7的导向轮分布分别位于工作架1的顶部和底部，所述第一导向轮8位于所述涂漆器3底部。所述烘烤炉2的输出端连接加热器9，所述加热器9的输出端连接涂漆器3的输入端。所述涂漆器3通过支撑架10固定在工作架1上。所述报警器5为红灯预警器。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。