[实用新型]电容测试筛选机构

说明书

技术领域

本实用新型涉电子元件生产制造领域，具体涉及一种电容测试筛选机构。

背景技术

在电容的生产工艺中，对半成品和成品电容进行性能测试，是必须的流程，原有的电容性能测试设备，在检测到有不良品时，需要人工进行挑选，或者是测试设备停机等待人工取下不良品后才能继续进行测试，效率低下，同时需要配备专门的测试人员，成本较高，已经不适应现代制造业对智能化和无人值守化的需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，控制方便，实现无人值守，自动分拣不良品的电容测试筛选机构，具体技术方案如下：

一种电容测试筛选机构，其特征在于：包括不良品槽(1)和良品滑槽(2)，在该不良品槽(1)中设有挡板(3)，该挡板(3)通过转轴(4)转动连接在所述不良品槽(1)的内壁上；在所述不良品槽(1)的外壁上设有拉动装置(5)，该拉动装置(5)的输出端与所述转轴(4)的端部连接；在所述挡板(3)处于关闭状态，该挡板(3)与所述良品滑槽(2)的底壁齐平。

本实用新型是这样实现的：将本实用新型放置在电容测试机械手的下方，并将不良品槽对准机械手，在电容测试机械手检测的电容为良品时，不良品槽中的挡板为关闭状态，且挡板与良品滑槽的底壁齐平，良品电容便可通过良品滑槽流入到下一生产流程中；在电容测试机械手检测的为不良品时，电容测试机械手向拉动装置发出控制信号，控制拉动装置动作，从而控制转轴转动，挡板便开启，电容测试机械手中的不良品电容便进入不良品槽的底部，实现对电容良品和不良品的自动分拣，电容测试机械手无需停机，无需人员参与，效率高、成本低。

为更好的实现本实用新型，可进一步为：

所述拉动装置(5)为电磁拉动机构，该电磁拉动机构设置有外壳，在该外壳的中部设置有电磁线圈，在该电磁线圈中穿设有拉动杆，且该拉动杆的两端分别穿出所述外壳，其中所述拉动杆的下端为输出端，在该输出端设有限位卡扣，在该限位卡扣与所述外壳间设有回位弹簧。采用电磁线圈做为拉动机构的动力源，运动平稳，控制方便，能耗低，回位弹簧的设计可在拉动杆动作完毕，实现自动回位，关闭不良品槽中的挡板，结构简单，保证了本实用新型的持续不间断工作。

在所述不良品槽(1)的下部设置有不良品回收抽屉(6)，方便不良品的取出和回收。

在所述所述不良品槽(1)的外壁上还设置有计数器(7)和计数传感器(8)，其中所述计数传感器(8)靠近所述转轴(4)。该计数传感器(8)可采用接近开关，在转轴上设置凸起，在转轴转动过程中，凸起触动接近开关，实现对挡板开启次数的计算，计数器的设置，可直观的显示不良品的数量，便于生产管理中对不良率的统计分析，同时也可提醒管理人员，技术清理回收不良品槽中的不良品，保证本实用新型的正常运行。

本实用新型的有益效果为：结构简单，控制方便，只需控制电磁拉动机构的电源，便可轻松实现对不良品槽中挡板的自动控制，实现电容良品和不良品的自动分拣；能耗低，无人值守，可持续不断的配合电容测试设备，实现自动分拣，大大降低了整个电容生产的成本，提高了生产效率，同时精度高，误差小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示：一种电容测试筛选机构，包括不良品槽1和良品滑槽2，其中良品槽2的底壁倾斜设置，在该不良品槽1中设有挡板3，该挡板3通过转轴4转动连接在所述不良品槽1的内壁上；

在所述不良品槽1的外壁上设有拉动装置5，该拉动装置为电磁拉动机构，该电磁拉动机构设置有外壳，在该外壳的中部设置有电磁线圈，在该电磁线圈中穿设有拉动杆，且该拉动杆的两端分别穿出所述外壳，其中所述拉动杆的下端为输出端，在该输出端设有限位卡扣，在该限位卡扣与所述外壳间设有回位弹簧，在该输出端与所述转轴4的端部连接，通过拉动转轴4，实现对挡板3开闭的控制；其中在挡板3处于关闭状态时，挡板3与所述良品滑槽2底壁的倾斜角度相同，且挡板3的一侧与良品滑槽2底壁齐平；

在所述不良品槽1的下部设置有不良品回收抽屉6，在挡板3开启时，不良的电容便可掉入不良品回收抽屉6中，方便回收；

在所述所述不良品槽1外壁的上部设置有计数器7和计数传感器8，其中计数器7和计数传感器8进行电气连接，计数传感器8采用接近开关或者红外线线感应开关，在转轴4设置检测凸起，转轴4每转动一次，便触动接近开关或者红外线感应开关，接近开关或者红外线感应开关将触动信号提供给计数器7，实现自动计数。