[实用新型]钢管验漏机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管检测设置，更具体地说，它涉及一种检测钢管气密性的钢管验漏机。

背景技术

精整加工后的钢管需要进行气密试验。通常气密试验是先将钢管通过夹具夹住，然后连同钢管和家具放入水中。夹具的端部设置有气泵，通过气泵往钢管内通气，如果钢管上有裂缝或孔洞，钢管表面就会冒气泡。

中国专利申请号CN201420505120.2公开“一种钢管气密性测试装置”，该装置包括水槽、置于水槽中的钢管、钢管端口密封塞头，钢管的一端与气源管连通；气源管通过第一阀门与空压机连通，气源管还通过第二阀门与氮气甁连通，气源管通过第三阀门与储气罐连通，空压机、氮气瓶、储气罐并联接入气源管。上述方案可以很好的解决钢管的气密性检测，但是，实际操作中，必须考虑钢管本身的重量。钢管放入水中就会沉入水底，与水槽底部接触，此时，极有可能造成钢管本身存在的裂缝或孔洞被水槽底面的杂质所堵塞，这将导致钢管的气密性检测失败，不能完全检测钢管气密性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢管验漏机，在水槽内设置有夹持钢管两端的主夹具和夹持钢管外圆周向的辅助夹具，将钢管夹持，防止钢管沉入水槽底面，有利于钢管气密封的检测。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢管验漏机，包括水槽，所述水槽内设置有用于夹持钢管两端的主夹具和用于夹持钢管外圆周面的辅助夹具，所述主夹具上设置有通孔，通孔内设置有用于连通空压机的气管。

通过上述技术方案，在水槽内增设主夹具和辅助夹具，用于夹持钢管的两端部及钢管的外圆周面，更好的夹持钢管，避免钢管与水槽内任一部件相接触，使其完全与水相接触，可更好的检测钢管的气密性。

本实用新型进一步设置为：所述的主夹具包括夹持部和端座，所述端座上设置有滑块，所述水槽侧壁上设置有配合所述滑块的滑轨。

本实用新型进一步设置为：所述的滑轨竖直方向设置。

通过上述技术方案，可在竖直方向上调节主夹具的位置，从而调节钢管位置。

本实用新型进一步设置为：所述的滑轨高度大于滑块高度。

通过上述技术方案，可将连接端座的导管悬空，避免因空间狭小而使导管弯折，气体受阻。

本实用新型进一步设置为：所述的辅助夹具的数量为两个，两个所述辅助夹具分别位于水槽的两侧。

本实用新型进一步设置为：两个所述的辅助夹具在水平方向上交错放置。

通过上述技术方案，夹持效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述的辅助夹具对应钢管一侧设置有开口，所述开口包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面在其轴向截面上呈V型放置。

本实用新型进一步设置为：所述的第一斜面的倾斜角度大于第二斜面的倾斜角度。

通过上述技术方案，可使开口适配与规格不同的钢管，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型钢管验漏机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型钢管验漏机实施例的俯视图；

    图3为图2的A-A部放大图；

图4为本实用新型辅助夹具实施例的剖视图。

附图标注：1、水槽；11、滑轨；2、主夹具；21、端座；22、夹持部；3、辅助夹具；4、空压机；5、钢管；6、气管。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型钢管验漏机实施例做进一步说明。

如图1至2所示，一种钢管验漏机，包括水槽1、主夹具2、辅助夹具3、空压机4。该水槽为无顶的中空立方结构，水槽1的左右两内侧壁上设置有用于夹持钢管5轴向两个端部的主夹具2。主夹具2包括夹持部22和端座21，端座21和夹持部22的中心位置上设置贯穿端座与夹持部22本体的通孔，该通孔用于设置气管6，气管6连通于设置在水槽边的空压机4。优选的，气管6上设置有阀门（可以为电动阀或手动阀，图中未示出）。水槽1内侧壁对应夹具的竖直方向上设置有滑轨11，端座21上设置有配合该滑轨11的滑块。优选的，滑轨11的相对高度大于滑块高度，该设置可使滑轨上形成一个多余的空腔，便于气管6的移动。

如图2至3所示，水槽1的前、后两侧壁上均设置有一个用于夹持钢管外圆表面的辅助夹具3。两个辅助夹具3在水平方向上交错放置，其该两个辅助夹具3均通过气泵控制。如图4所示，辅助夹具3对应钢管5的端部设置有开口，该开口为由第一斜面和第二斜面构成的V型结构，第一斜面与第二斜面的倾斜角度不相等。

 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。