[实用新型]牡丹籽榨油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及牡丹深加工技术领域，具体是涉及一种牡丹籽榨油机。

背景技术

牡丹是毛莨科、芍药属植物，为多年生落叶小灌木。花色泽艳丽，玉笑珠香，风流潇洒，富丽堂皇，素有“花中之王”的美誉。在栽培类型中，主要根据花的颜色，可分成上百个品种。”牡丹品种繁多，色泽亦多，以黄、绿、肉红、深红、银红为上品，尤其黄、绿为贵。牡丹花大而香，故又有“国色天香”之称。

随着科技的不断进步，对于牡丹籽的开发逐渐发展起来。但是，针对牡丹籽的加工设备比较陈旧，多采用传统的榨油设备。中国专利申请CN203474577U公开了一种榨油机，其主要包括炒锅、榨膛等部件，该榨油机主要存在翻炒效果差以至于榨油效率低下，油品利用率较低等缺陷，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便、榨油效率高的牡丹籽榨油机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种牡丹籽榨油机，包括机架，机架中设置有加热搅拌机构和榨油机构，所述加热搅拌机构包括炒锅、置于炒锅内的搅拌桨以及置于炒锅外部控制搅拌桨运动的动力机构，炒锅内壁设置有远红外加热器；榨油机构包括置于炒锅出料端并与其连接的榨膛，榨膛内置有压榨螺杆，压榨螺杆的头端与直流电机连接，通过直流电机工作带动压榨螺杆旋转实现榨油，牡丹籽油自压榨螺杆尾端的出料口排出。

所述榨膛内设置有循环保温管路，该循环保温管路中的循环介质通过设置在榨膛外部的连通管道与介质循环系统连接。

所述榨膛外底部通过若干个支撑座固定安装在机架内底部。

所述炒锅的顶部设置有入料斗，炒锅的底部通过出料管道与榨膛连通，该出料管道上设有电控阀门。

所述动力机构包括设置在机架内部的支撑杆、置于支撑杆顶部的支撑板，与搅拌桨连接的差速器以及与差速器通过皮带传动的电机均固定在支撑板上。

所述搅拌桨包括搅拌杆、置于搅拌杆底端的横杆、连接横杆两端的固定环以及两个弧形挡板，所述弧形挡板的一端固定在搅拌杆上，另一端固定在横杆与固定环的连接位置。

两个弧形挡板均具有倾斜弯曲面。

本实用新型的牡丹籽榨油机，其有益效果表现在：

通过合理设计搅拌桨使牡丹籽在翻炒时能够充分混合，进一步提高油品利用率。通过合理设计榨油机构的结构，使榨油效率得到进一步提升。

附图说明

图1为牡丹籽榨油机的结构示意图。

图2为图1中搅拌桨3的结构示意图。

具体实施方式

为进一步描述本实用新型的牡丹籽榨油机，下面结合附图对其作进一步详细说明。

请参阅图1，一种牡丹籽榨油机，包括机架1，机架1中设置有加热搅拌机构和榨油机构，加热搅拌机构包括炒锅2、置于炒锅2内的搅拌桨3以及置于炒锅2外部控制搅拌桨3运动的动力机构，炒锅2内壁设置有远红外加热器；榨油机构包括置于炒锅2出料端并与其连接的榨膛13，榨膛13内置有压榨螺杆14，压榨螺杆14的头端与直流电机12连接，通过直流电机12工作带动压榨螺杆14旋转实现榨油，牡丹籽油自压榨螺杆14尾端的出料口17排出。

榨膛13内设置有循环保温管路，该循环保温管路中的循环介质通过设置在榨膛13外部的连通管道与介质循环系统连接。

榨膛13外底部通过若干个支撑座15固定安装在机架1内底部。

炒锅2的顶部设置有入料斗9，炒锅2的底部通过出料管道10与榨膛13连通，该出料管道10上设有电控阀门11。

动力机构包括设置在机架1内部的支撑杆4、置于支撑杆4顶部的支撑板5，与搅拌桨3连接的差速器8以及与差速器8通过皮带7传动的电机6均固定在支撑板5上。

请参阅图2，搅拌桨3包括搅拌杆31、置于搅拌杆31底端的横杆34、连接横杆34两端的固定环32以及两个弧形挡板33，弧形挡板33的一端固定在搅拌杆31上，另一端固定在横杆34与固定环32的连接位置，两个弧形挡板33均具有倾斜弯曲面。

以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。