[实用新型]一种电源组装夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电源适配器生产领域，特别指一种电源组装夹持装置。

背景技术

在目前自动化生产越来越急迫的冲击企业，对电源适配器生产企业而言，因为电源适配器上配备的输出连接线的柔软性，以及在生产过程中容易扯动输出连接线，容易导致输出连接线走位，导致产品的不规则化，极大的不利于自动化生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种电源组装夹持装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种电源组装夹持装置，包括夹持结构、电源转接线、电路板及测试工装，其中，上述夹持结构为矩形结构体，其内为空腔结构，夹持结构内设有支撑板；上述电源转接线放置在支撑板上，以便支撑固定，电源转接线的两端卡设在夹持结构的两侧壁上，以便卡紧固定；上述电路板及测试工装分别设置在夹持结构的两侧，并与电源转接线可拆卸地连接，以便测试电源转接线的导电性能。

优选地，所述的电源转接线的两端分别设有输入接头及输出接头，其中，输入接头可拆卸地连接在测试工装上，输出接头可拆卸地连接在电路板上，以便将电能经电路板传递至测试工装，进行测试。

优选地，所述的输出接头的外端分别连接有负极接线及正极接线，负极接线与正极接线分别插设在电路板的负极插孔及正极插孔内。

优选地，所述的夹持结构的一侧部设有支撑隔板，支撑隔板上设有第一支撑孔，夹持结构该侧的侧壁上对应第一支撑孔设有第二支撑孔，上述输出接头插设在第一支撑孔及第二支撑孔内，以便支撑。

优选地，所述的第一支撑孔为锥形孔，其孔径由外而内逐步减小，以便卡紧输出接头的锥形部。

优选地，所述的夹持结构靠近输入接头的侧壁上开设有第三支撑孔，输入接头插设在第三支撑孔内，以便支撑。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有产品进行改进创新，通过设计一种夹持结构该夹持结构为矩形体，其内部为空腔结构，矩形体内嵌设固定有支撑板，支撑板形成支撑平面，以放置电源转接线，同时，根据电源转接线的结构在夹持结构的一侧设有支撑隔板，支撑隔板垂直设置，其上设有第一支撑孔，该第一支撑孔与开设在夹持结构侧板上的第二支撑孔对应设置，以便卡紧固定电源转接线的输出转接头，另外在夹持结构的另一侧的侧板上开设有第三支撑孔，第三支撑孔支撑电源转接线的输入转接头，通过该种外设的夹持结构，提高了组装精度，且大大提高了组装效率。本实用新型形成了一种标准化的产品的制造方法。首先，在输出连接线生产时候，将输出连接线按照要求的长度绕线，并统一包装统一的夹具设备中，形成标准化件。其次，在组装装配电源的过程中使用标准化的输出连接线，使用机械手进行生产。

附图说明

图1为本实用新型的部件连接结构俯视图。

图2为图1的主视图。

图3为本实用新型夹持结构的俯视图。

图4为图3的主视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种电源组装夹持装置，包括夹持结构1、电源转接线2、电路板7及测试工装8，其中，上述夹持结构1为矩形结构体，其内为空腔结构，夹持结构1内设有支撑板11；上述电源转接线2放置在支撑板11上，以便支撑固定，电源转接线2的两端卡设在夹持结构1的两侧壁上，以便卡紧固定；上述电路板7及测试工装8分别设置在夹持结构1的两侧，并与电源转接线2可拆卸地连接，以便测试电源转接线2的导电性能。

电源转接线2的两端分别设有输入接头3及输出接头4，其中，输入接头3可拆卸地连接在测试工装8上，输出接头4可拆卸地连接在电路板7上，以便将电能经电路板7传递至测试工装8，进行测试。

输出接头4的外端分别连接有负极接线5及正极接线6，负极接线5与正极接线6分别插设在电路板7的负极插孔及正极插孔内。

夹持结构1的一侧部设有支撑隔板12，支撑隔板12上设有第一支撑孔13，夹持结构1该侧的侧壁上对应第一支撑孔13设有第二支撑孔14，上述输出接头4插设在第一支撑孔13及第二支撑孔14内，以便支撑。

第一支撑孔13为锥形孔，其孔径由外而内逐步减小，以便卡紧输出接头4的锥形部。

夹持结构1靠近输入接头3的侧壁上开设有第三支撑孔15，输入接头3插设在第三支撑孔15内，以便支撑。