[实用新型]药芯银钎料

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接材料，尤其是涉及一种药芯银钎料。

背景技术

银钎料熔点适中，焊接工艺性好，具有良好的强度、韧性、导电性、导热性和耐蚀性，是应用最广的一类硬钎料。近年来我国空调、制冷行业在经历了2008年经济危机低谷以后触底反弹，特别是2013年在国家城镇化建设、家电下乡、节能惠民补贴等政策扶持下，迅速企稳回升，为银钎料的应用提供了可持续增长的空间。

传统的钎焊工艺是用丝或条状银钎料粘钎剂使用，或加热前预先将钎剂涂覆在工件上，钎料用量无法保证，且容易出现焊接缺欠，随之而来的返工、返修甚至报废，会造成银钎料和原材料的浪费，增加制造成本。此外，钎料粘钎剂或预先涂覆钎剂的过程增加了一次焊前操作，增加了工序和操作时间，并在钎焊工艺中又增加一个变量，从而影响焊接产品的一致性和质量的稳定性。此种钎焊工艺复杂、生产效率低、成本高、不易准确控制钎剂的用量，经常出现钎剂添加过多或不均匀现象，不仅大量浪费钎剂，而且焊后工件表面的钎剂残渣较难清洗，易腐蚀接头；另外接头的焊接质量多依赖于操作员的水平，易产生缺陷。

随着现代化制造业加大对钎焊成本的控制（表现为自动化焊接逐渐取代人力成本增加的手工焊接，银钎料用量的精确控制），以及外界对企业环境责任的关注度不断加大，药芯银钎料在这种产业升级需求下应运而生。

药芯银钎料是由带状银钎料包覆一定比例的粉末钎剂制成的，但现有卷制成的对接缝药芯银钎料，难以避免在对接缝中存在微小缝隙，在运输和使用过程中，存在的缝隙容易出现漏粉（钎剂漏出钎料管）现象，同时杂质、污物和水蒸气也容易通过此缝隙进入内芯，影响药芯钎料的质量，导致钎料无法正常润湿焊接母材。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、生产成本低，钎剂均匀且不易漏粉的药芯银钎料。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的药芯银钎料，包括银基钎料外层和填装其内的银钎剂药芯，所述银基钎料外层为由带状钎料旋转卷制而成的具有螺旋搭接缝的管状结构，其横截面可为圆形、扁圆形、椭圆形或多边形等。

所述带状钎料的厚度为0.1~0.8mm、宽度为3.0~26.0mm，所述螺旋搭接缝的搭接宽度为0.2~5.0mm。

所述带状钎料的内表面为粗糙面。

本实用新型的优点在于实现了钎剂方便、高效的预加入，钎焊时具有装配方便，易实现自动化生产、成本低等优点，有利于自动化钎焊工艺的推广应用。制备时，将带状钎料内表面进行粗糙化处理，能阻止钎料加工时钎剂流动，提高钎剂的均匀性；将带状钎料旋转卷制成搭接缝呈螺旋状的管状，生产效率高，生产成本低且不易漏粉，焊接时工艺性好，在相同热量输入条件下，本实用新型的药芯银钎料比实芯钎料更易于传热、熔化；本实用新型更容易准确控制钎剂的用量，有效降低了焊剂的使用量，与同等重量同规格的实芯钎料相比，本实用新型的药芯银钎料可以焊接更多数量的工件，大大节约了成本，同时可获得精密光亮、质量稳定的接头，并大大减轻了钎焊过程的劳动强度和环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的断面图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的药芯银钎料，包括银基钎料外层和填装其内的银钎剂药芯1，银基钎料外层为由内表面为粗糙面的带状钎料2旋转卷制而成的具有螺旋搭接缝3的管状结构，其横截面可为圆形、扁圆形、椭圆形或多边形等；带状钎料2的厚度为0.1~0.8mm、宽度为3.0~26.0mm，螺旋搭接缝3的搭接宽度为0.2~5.0mm。

本实用新型所述的药芯银钎料的制备方法包括下述步骤：

第一步，按常规方法进行银基钎料铸锭的熔炼，并制备成带状钎料2；

第二步，将带状钎料2的内表面进行粗糙化处理，具体方法可采用喷砂、机械摩擦或直接将其加工成带有凹槽的不平整面，避免加工过程中钎剂流动；

第三步，将带状钎料2旋转卷制成搭接缝3呈螺旋状的管状结构，并在卷制过程中将银钎剂（粉状、膏状或块状均可）加入管内形成药芯2；

第四步，通过常规轧制或拉拔工艺制造成符合要求的药芯银钎料。得到的成品药芯银钎料还可进一步加工成具有中空结构的环状钎料或至少两圈（节距小于1mm）的螺旋环状结构。