[实用新型]一种自动控制传料厚度的茶叶提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种自动控制传料厚度的茶叶提升装置。

背景技术

茶叶加工过程中，首先需要将清洗过的茶叶通过传送带输送到生产设备中，由于同时送入的茶叶堆积厚度过大的话，会影响加工质量。

实用新型内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种自动控制传料厚度的茶叶提升装置，能使传入生产设备中的茶叶厚度不会超过规定要求。

本实用新型提出了一种自动控制传料厚度的茶叶提升装置，包括：支架、传输带、横梁、推料机构和限高机构，其中：

支架上端的两侧均设有侧板，传输带位于两个侧板之间并进行茶叶的传输，传输带传出端的两侧分别设有立柱，横梁的两端分别连接在两根立柱上；

推料机构可滑动安装在横梁的一侧上，推料机构包括滑动块、推料板和驱动机构，滑动块安装在横梁上并由驱动机构驱动沿横梁的轴线方向进行移动，滑动块上设有撑杆，撑杆上靠近传输带的一侧设有连接杆，推料板安装在连接杆的顶端；

限高机构位于横梁和传输带之间，限位机构安装在横梁上，限高机构包括安装板和挡料板；安装板的一侧与横梁连接，挡料板与安装板上远离横梁的另一侧连接。

优选地，挡料板上靠近传输带的一侧设为锯齿状。

优选地，锯齿的齿顶为弧形。

优选地，挡料板由橡胶材料制作而成。

优选地，推料板上靠近传输带的一侧设为耙齿状。

优选地，推料板由橡胶材料制作而成。

优选地，横梁的两端分别可调式连接在两根立柱上。

优选地，立柱上沿着轴向方向设有滑槽，滑槽位于两根立柱的相对面上；立柱上位于滑槽的两侧各设有一排限位孔，横梁的两端分别滑槽内并通过连接件与限位孔进行配合进行固定。

优选地，横梁两端的端面上分别设有与滑槽适配的凸块，横梁两端的侧边位于凸块的两侧设有安装耳，安装耳上设有连接孔。

优选地，传输带的传输面上间隔设有隔料板。

本实用新型中，支架上位于传输带传出端的两侧分别设有立柱，横梁的两端分别连接在两根立柱上；推料机构可滑动安装在横梁的一侧上，推料机构包括滑动块、推料板和驱动机构，滑动块安装在横梁上并由驱动机构驱动沿横梁的轴线方向进行移动，滑动块上设有撑杆，撑杆上靠近传输带的一侧设有连接杆，推料板安装在连接杆的顶端；限高机构位于横梁和传输带之间，限位机构安装在横梁上，限高机构包括安装板和挡料板；安装板的一侧与横梁连接，挡料板与安装板上远离横梁的另一侧连接；当茶叶由传输带向生产设备中进行递送时，要先通过推料机构，推料机构在横梁上来回移动将茶叶推均，再经过限高机构将茶叶高出的部分拦住，使进入生产设备中的茶叶层厚度不超过规定厚度，从而提高茶叶的质量。

本实用新型，通过推料机构和限高机构的设置让茶叶层通过时，将茶叶摊平并将茶叶高出的部分挡住，从而达到控制茶叶层厚度的目的，此装置机构简单，制作成本低，且这个过程无需人工干涉。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动控制传料厚度的茶叶提升装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动控制传料厚度的茶叶提升装置的侧视图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种自动控制传料厚度的茶叶提升装置的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种自动控制传料厚度的茶叶提升装置的侧视图。

参照图1-2，本实用新型实施例提出的一种自动控制传料厚度的茶叶提升装置，包括：支架1、传输带2、横梁3、推料机构4和限高机构5，其中：

支架1上端的两侧均设有侧板7，传输带2位于两个侧板7之间并进行茶叶的传输，传输带2的传输面上间隔设有隔料板21；传输带2传出端的两侧分别设有立柱6，横梁3的两端分别连接在两根立柱6上；

推料机构4可滑动安装在横梁3的一侧上，推料机构4包括滑动块41、推料板42和驱动机构，滑动块41安装在横梁3上并由驱动机构驱动沿横梁3的轴线方向进行移动，滑动块41上设有撑杆411，撑杆411上靠近传输带2的一侧设有连接杆412，推料板42安装在连接杆412的顶端；推料板42由橡胶材料制作而成，推料板42上靠近传输带2的一侧设为耙齿状；以便推料板42在推动茶叶时，即能推的均匀又不会过度损失茶叶。